Norck, azienda leader nella produzione digitale, produce stampi a ponte per lo stampaggio a iniezione estremamente affidabili, di alta qualità e veloci per una vasta gamma di settori, tra cui aerospaziale, difesa, robotica, industriale, automobilistico, elettronico, energetico, hardware e prodotti di consumo. Il nostro team di ingegneri altamente qualificati e le nostre strutture all'avanguardia vi forniranno prodotti di qualità con i tempi di consegna più rapidi a un prezzo competitivo. Che si tratti di progetti di produzione ad alto volume o di esigenze di prototipazione rapida, Norck è in grado di gestirli con risultati superiori alle aspettative.

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Vediamo come Norck produce utensili a ponte e stampaggio a iniezione.

Le attrezzature utilizzate per i progetti di stampaggio a iniezione sono principalmente tre: prototipo, ponte e produzione.

L'utensileria ponte è utilizzata per la fase tra la prototipazione e l'utensileria di produzione per produrre un volume medio di un pezzo o di un prodotto. Il suo scopo è fornire componenti per avviare i processi di assemblaggio in attesa dell'attrezzaggio di produzione per la produzione di massa o per testare il mercato.

Lo stampo è realizzato in acciaio dolce e manca di caratteristiche come il sistema di raffreddamento, il che ne riduce il costo rispetto all'attrezzatura di produzione.

L'utensileria a ponte offre molti vantaggi:

- Economicità: I costi sono ridotti grazie al materiale dello stampo (acciaio dolce)

- Pezzi precisi: Gli stampi a ponte sono più precisi degli stampi per prototipi, il che riduce le carenze.

- Rapidità di produzione degli stampi: Poiché lo stampo è privo di caratteristiche e il materiale utilizzato è dolce, gli stampi a ponte possono essere fabbricati più rapidamente di quelli di produzione, il che aiuta ad avviare il processo di assemblaggio in attesa della fabbricazione degli stampi di produzione.

- Si adatta bene alla produzione di medi volumi.

Ma ci sono anche alcuni svantaggi:

- Materiale leggero: si usura se la plastica stampata è rigida o contiene fibra di vetro.

Lo stampo per stampaggio a iniezione a ponte viene realizzato attraverso quattro fasi:

1. Plastificazione: I granuli di plastica vengono trasferiti dalla tramoggia allo stampo mediante una vite rotante e fusi con l'ausilio di riscaldatori.

2. Iniezione: I granuli di plastica vengono trasferiti dalla tramoggia allo stampo mediante una vite rotante e fusi con l'aiuto di riscaldatori.

3. Raffreddamento: Dopo l'iniezione, la plastica fusa viene raffreddata per diventare solida grazie a un circuito di raffreddamento. La vite mantiene la sua posizione per mantenere la pressione all'interno dello stampo.

4. Espulsione: Dopo che la plastica fusa si è solidificata grazie al circuito di raffreddamento, lo stampo viene aperto e la parte viene espulsa tramite i perni di espulsione. Le viti si ritirano per prepararsi all'iniezione successiva.

Ottenere un pezzo completamente funzionale potrebbe richiedere una lavorazione supplementare per le caratteristiche che non possono essere realizzate con il processo di attrezzaggio Bridge, come la nastratura. Il pezzo progettato deve seguire le linee guida per la progettazione degli utensili Bridge.

Norck, un'azienda manifatturiera leader guidata dalla tecnologia, dai dati di alta qualità e dall'intelligenza artificiale, si concentra sulla produzione di parti in lamiera di qualità eccellente , parti e componenti personalizzati, un'ampia gamma di parti stampate in 3D e stampi. È un'unica fonte per un'ampia gamma di aziende in tutto il mondo per le loro esigenze di fabbricazione di lamiere, lavorazione CNC, stampa 3D e stampaggio.

Oltre alla propria capacità produttiva, l'accesso a un'enorme quantità di capacità produttiva dei suoi partner di alta qualità in Europa e negli Stati Uniti consente a Norck di fornire ai suoi clienti una produzione a basso e alto volume, la prototipazione rapida e un'ampia gamma di servizi di produzione, dalla lavorazione della lamiera alla stampa 3D.

L'approccio di Norck alla produzione, basato sull'intelligenza artificiale e sui dati, massimizza la qualità complessiva dei prodotti e dei servizi, riducendo al minimo il costo complessivo delle parti e dei servizi. Questo porta a prodotti di alta qualità, a migliori programmi di inventario per i nostri clienti in tutto il mondo e a una migliore visibilità per la gestione della catena di fornitura.

Il team di Norck, composto da ingegneri di produzione, ingegneri tecnici, ingegneri della qualità, ingegneri della supply chain, designer industriali, ingegneri dell'intelligenza artificiale, data scientist e sviluppatori di applicazioni software, lavora in modo unico e coerente per fornire alla vostra azienda parti e servizi di produzione di alta qualità, una migliore progettazione per la producibilità, il tutto guidato da dati e intelligenza artificiale.

In qualità di fornitore unico per tutte le vostre esigenze di produzione, Norck riduce al minimo i costi generali, diversifica la catena di fornitura, migliora la progettazione dei componenti per la producibilità, migliora significativamente la qualità dei servizi e dei componenti che esternalizzate, riduce al minimo i rischi dei fornitori, migliora il vostro potere d'acquisto e fornisce beni e servizi con la filosofia del just in time.