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Trova il materiale giusto per il tuo progetto di lavorazione CNC, lavorazione della lamiera e stampa 3D

Noi di Norck offriamo una gamma completa di materiali ad alte prestazioni, studiati appositamente per soddisfare i rigorosi requisiti dell’ingegneria moderna. Dalle leghe di grado aerospace alle plastiche tecniche specializzate e agli elastomeri resistenti, la nostra selezione di materiali garantisce durata, precisione e funzionalità ottimali per i vostri componenti personalizzati .

1. Metalli

I metalli costituiscono la colonna portante della produzione industriale e sono apprezzati per la loro integrità strutturale, la conduttività termica e la versatilità. La nostra gamma comprende una vasta scelta di materiali, dall’alluminio leggero ai carburi ultra-duri, garantendo le proprietà meccaniche adeguate per ogni applicazione, sia che richieda un taglio ad alta velocità o un’estrema resistenza alla corrosione.

  • Titanio: il titanio è un metallo dalle prestazioni superiori che offre rapporti resistenza/peso, resistenza alla corrosione e biocompatibilità senza pari; viene utilizzato nella lavorazione CNC del titanio, nei servizi di lavorazione del titanio e nella produzione di componenti in titanio su misura o di precisione per il settore aerospaziale, medico e per componenti industriali ad alte prestazioni.
  • Acciaio per utensili: l’acciaio per utensili è un acciaio legato temprabile adatto all’impiego in utensili da taglio, lame industriali o stampi; è comunemente fornito da produttori specializzati e la sua lavorazione può essere eseguita per realizzare componenti in acciaio per utensili o attrezzature di lavorazione.
  • Acciaio inossidabile: l’acciaio inossidabile è un acciaio legato caratterizzato da un’elevata resistenza alla corrosione; viene impiegato nella lavorazione CNC dell’acciaio inossidabile, nella lavorazione CNC di componenti in acciaio inossidabile, nei servizi di fabbricazione dell’acciaio inossidabile, nonché nella realizzazione di componenti o parti personalizzate in acciaio inossidabile; può inoltre essere utilizzato dai produttori di componenti in acciaio inossidabile per attrezzature destinate alla lavorazione degli alimenti, componenti medicali e componenti industriali.
  • Acciaio rapido: l’acciaio rapido è un acciaio legato comunemente utilizzato nella produzione di utensili da taglio e macchine utensili; trova ampia applicazione nella realizzazione di utensili in acciaio rapido o utensili da taglio HSS, mantenendo la propria durezza a temperature elevate per garantire le applicazioni di taglio industriale nella produzione di componenti per macchinari pesanti.
  • Carburo: il carburo è tipicamente composto da carburo di tungsteno ed è altamente resistente all’usura in quanto è la sostanza più dura presente in natura; trova ampia applicazione nei componenti in carburo di tungsteno, negli utensili da taglio in carburo e negli inserti in carburo prodotti da un’azienda specializzata nella produzione di inserti in carburo.
  • Lega d’acciaio: la lega d’acciaio è una composizione di ferro e altri materiali progettata per migliorarne la resistenza e la durata; viene utilizzata nella lavorazione e nella fabbricazione di acciaio legato per componenti industriali, parti strutturali e componenti di macchinari pesanti.
  • Acciaio per molle: l’acciaio per molle è progettato per garantire elevata elasticità e resistenza alla fatica ed è ampiamente utilizzato nella produzione di componenti in acciaio per molle o nella lavorazione di questo materiale per sistemi automobilistici e assemblaggi meccanici industriali.
  • Alluminio: l’alluminio è un metallo che offre una combinazione ottimale di lavorabilità e resistenza alla corrosione; trova ampia applicazione nella lavorazione CNC dell’alluminio, nella produzione di componenti in alluminio su misura o di parti di precisione in alluminio destinate al settore aerospaziale, ai componenti elettronici e alle parti industriali leggere.
  • Acciaio laminato a freddo: l’acciaio laminato a freddo offre una finitura superficiale e una precisione dimensionale superiori; è comunemente utilizzato nella produzione di lamiere in acciaio laminato a freddo o di componenti in acciaio laminato a freddo per la lavorazione industriale e di precisione dei metalli.
  • Acciaio preplaccato: l’acciaio preplaccato è rivestito con un metallo, come lo zinco, per aumentare la resistenza alla corrosione e viene utilizzato per realizzare componenti in acciaio preplaccato, rivestimenti metallici e parti industriali in lamiera.
  • Ottone: l’ottone è una lega di rame e zinco caratterizzata da un’eccellente lavorabilità e conduttività, che lo rendono molto utilizzato nella lavorazione CNC dell’ottone, nei servizi di lavorazione dell’ottone e nella produzione di parti in ottone su misura o componenti di precisione in ottone; viene spesso impiegato dai produttori di raccordi in ottone per la realizzazione di valvole, raccordi e componenti elettronici.
  • Zinco: lo zinco è ampiamente utilizzato nella pressofusione di zinco e nella realizzazione di componenti industriali che richiedono resistenza alla corrosione, mentre i produttori specializzati nella pressofusione di zinco realizzano parti di alta precisione con componenti metallici placcati destinati a sistemi automobilistici e all’elettronica.
  • Magnesio: il magnesio è uno dei metalli strutturali più leggeri e, in quanto tale, viene impiegato in applicazioni high-tech; trova ampia applicazione nella lavorazione CNC del magnesio, nella realizzazione di parti in magnesio su misura e viene fornito dai produttori di componenti in magnesio per la realizzazione di componenti industriali leggeri o per applicazioni aeronautiche.
  • Rame: il rame è il più conduttivo dal punto di vista elettrico e termico tra tutti i metalli comuni ed è ampiamente impiegato nella lavorazione CNC del rame, nei servizi di lavorazione del rame e nella realizzazione di parti in rame su misura per collegamenti elettrici e componenti elettrici ad alte prestazioni, oppure per scambiatori di calore.

2. Materie plastiche

Le materie plastiche tecniche offrono una vasta gamma di proprietà, tra cui resistenza chimica, basso attrito ed eccezionali rapporti resistenza/peso. Questa categoria comprende termoplastici avanzati utilizzati nella lavorazione CNC ad alta precisione, nello stampaggio a iniezione e nella stampa 3D per realizzare una vasta gamma di prodotti, dai componenti medicali agli ingranaggi meccanici complessi.

  • Delrin (POM): Il Delrin, noto anche come plastica POM, è un termoplastico tecnico caratterizzato da elevata rigidità, basso attrito ed elevata stabilità dimensionale. La lavorazione CNC del Delrin e i componenti personalizzati in Delrin vengono utilizzati per produrre ingranaggi in plastica ad alta precisione, cuscinetti, boccole e parti meccaniche per macchinari, applicazioni nel settore automobilistico e macchinari industriali.
  • PEEK: Il PEEK è un termoplastico ad alte prestazioni con resistenza chimica, termica e al calore superiori. La lavorazione CNC del PEEK è ampiamente utilizzata per la realizzazione di componenti aerospaziali, componenti medici e componenti in plastica per il settore aerospaziale destinati ad applicazioni industriali.
  • ABS: L’ABS è un termoplastico tecnico ampiamente utilizzato nella stampa 3D in ABS, nello stampaggio a iniezione in ABS e nella lavorazione CNC dell’ABS. La plastica ABS è ideale per prototipi funzionali, involucri industriali, componenti automobilistici e parti in plastica stampate a iniezione.
  • Simile all'ABS: Il materiale simile all'ABS è una resina tecnica utilizzata nelle applicazioni plastiche per la stampa 3D e la prototipazione rapida; tale materiale riproduce la resistenza, la qualità superficiale e la finitura superficiale della plastica ABS per applicazioni di prototipazione rapida e sviluppo di prototipi.
  • ABS/PC: Il materiale ABS-PC unisce la resistenza agli urti dell'ABS alla resistenza al calore del PC ed è ampiamente utilizzato per la produzione di componenti automobilistici, involucri elettronici e parti in plastica stampate a iniezione destinate alla produzione industriale e ai componenti stampati a iniezione.
  • CPVC: Il CPVC è un materiale termoplastico caratterizzato da resistenza al calore e stabilità chimica, utilizzato per la realizzazione di componenti in plastica CPVC destinati alle tubazioni industriali, ai componenti per tubazioni, all’industria di trasformazione chimica e ai sistemi di tubazioni industriali.
  • HDPE: L'HDPE è una plastica tecnica a base di polietilene che garantisce un'elevata resistenza agli urti e agli agenti chimici. La lavorazione CNC dell'HDPE trova comunemente impiego nella produzione di contenitori industriali, rivestimenti interni in plastica per uso industriale, componenti per nastri trasportatori, componenti per tubazioni industriali e componenti industriali in plastica.
  • LCP: Il materiale LCP, acronimo di “polimero a cristalli liquidi”, è una plastica ad alte prestazioni caratterizzata da un’eccezionale stabilità dimensionale e resistenza al calore. La plastica LCP trova ampio impiego nella produzione di connettori elettronici, microcomponenti, parti elettroniche in plastica e componenti elettronici di precisione.
  • LDPE: L'LDPE è una plastica tecnica che garantisce resistenza agli urti e agli agenti chimici. I componenti in LDPE vengono utilizzati per materiali da imballaggio industriale, confezioni, tubi e condutture.
  • PC (policarbonato): Il PC, noto come policarbonato, è un termoplastico tecnico che offre resistenza agli urti e trasparenza. La lavorazione del PC è ampiamente utilizzata per la realizzazione di coperture protettive, lenti e lenti ottiche destinate ad applicazioni elettroniche e alloggiamenti elettronici.
  • Simile a PC: Il materiale simile al PC è una resina fotopolimerica sviluppata per la realizzazione di componenti in plastica ad alta resistenza e trasparenza nelle applicazioni di stampa 3D. Viene utilizzato nella produzione additiva, nella prototipazione rapida e nelle applicazioni di stampa 3D.
  • PP (polipropilene): Il PP, ovvero il polipropilene, è una plastica tecnica che offre un’ottima resistenza alla fatica, agli agenti chimici e una lunga durata per le applicazioni di componenti in plastica nell’industria automobilistica. Lavorazione CNC e stampaggio a iniezione del polipropilene per la produzione di componenti stampati a iniezione e contenitori per alimenti.
  • PP Mi piace: Il materiale simile al PP offre bassa flessibilità ed elevata resistenza chimica e alla fatica, rendendolo ideale per la realizzazione di prototipi di parti in plastica e componenti. Viene impiegato nella produzione additiva, nelle applicazioni prototipali e nella realizzazione di prototipi funzionali.
  • PVC: Il PVC è una plastica tecnica che offre un'elevata resistenza chimica ed è nota anche per le sue proprietà di isolamento elettrico. I componenti in PVC vengono utilizzati nelle tubazioni industriali.
  • PPS: Il PPS (polifenilensolfuro) è un materiale plastico resistente alle alte temperature, utilizzato in applicazioni soggette a forti sollecitazioni che richiedono resistenza agli agenti chimici e alle alte temperature. Tra le applicazioni dei componenti in PPS figurano: parti per il settore automobilistico e per macchinari industriali, nonché macchinari industriali.
  • P.S.: Il PS, ovvero il polistirene, è una plastica tecnica di uso comune, facile da lavorare e da verniciare. Le materie plastiche a base di PS vengono impiegate per la realizzazione di componenti di consumo, prodotti di consumo e pezzi stampati mediante tecniche di lavorazione delle materie plastiche.
  • PSU: Il materiale PSU è una plastica tecnica che garantisce una stabilità termica e una resistenza chimica eccellenti. I componenti in plastica PSU trovano ampio impiego in applicazioni mediche, nei sistemi di filtrazione e nelle apparecchiature mediche.
  • PEI: Il PEI, noto come polietereimmide, presenta un'eccezionale resistenza al calore e alle fiamme. I componenti lavorati a CNC in PEI trovano impiego in applicazioni industriali ad alte prestazioni, nel settore aerospaziale e nella produzione di componenti aerospaziali.
  • PET: Il PET (polietilene tereftalato) offre un'elevata resistenza meccanica ed è resistente agli agenti chimici; inoltre, si presta ai processi di stampaggio a iniezione e alla stampa 3D. È ampiamente utilizzato nell'industria degli imballaggi di consumo, per i contenitori alimentari e per la realizzazione di componenti in PET destinati a parti meccaniche.
  • PETG: Il PETG è un materiale caratterizzato da elevata resistenza, trasparenza, tenacità e resistenza chimica. Le applicazioni della stampa 3D in PETG e dello stampaggio a iniezione in PETG comprendono gli imballaggi alimentari, i componenti per espositori e i componenti e i materiali per imballaggi medicali.
  • PMMA (acrilico): Il PMMA, o plastica acrilica, è una plastica trasparente utilizzata per la realizzazione di pannelli di visualizzazione e componenti plastici di precisione nel settore ottico. Le applicazioni di lavorazione del PMMA comprendono schermi di visualizzazione, lenti ottiche e componenti ottici.
  • PTFE (Teflon): Il PTFE è un materiale plastico fluoropolimerico, noto per l'elevata resistenza chimica e il basso coefficiente di attrito, ideale per applicazioni impegnative. Lavorazione CNC del PTFE per applicazioni di tenuta quali guarnizioni, sigilli e O-ring, nonché soluzioni per la produzione di componenti in PTFE.
  • UHMW: Il materiale UHMW è una plastica tecnica altamente resistente, utilizzata nella realizzazione di componenti in plastica resistenti all'usura e di parti per nastri trasportatori nel settore industriale. La lavorazione dell'UHMW trova impiego nella produzione di parti in plastica per nastri trasportatori, componenti in plastica resistenti all'usura e rivestimenti industriali.
  • Nylon (PA): Il nylon, noto anche come plastica poliammidica, offre un’eccellente resistenza all’usura ed è facile da lavorare per la realizzazione di componenti industriali quali ingranaggi, boccole e cuscinetti, nonché componenti in plastica per il settore automobilistico e manifatturiero. Lavorazione CNC del nylon per componenti meccanici in plastica e parti in nylon su misura.

3. Elastomeri e silicone liquido

Gli elastomeri e i siliconi sono fondamentali per le applicazioni che richiedono flessibilità, tenuta e smorzamento delle vibrazioni. Questa categoria mette in evidenza i materiali progettati per ambienti estremi, che spaziano dal silicone liquido biocompatibile per dispositivi medici agli elastomeri termoplastici ad alta resistenza per il settore automobilistico e l'elettronica di consumo.

  • Silicone: il silicone è un elastomero termoindurente unico nel suo genere, flessibile e composto da un materiale speciale noto per la sua buona resistenza al calore, l’inerzia chimica e l’elasticità. I componenti in silicone su misura e altre parti in gomma siliconica trovano comunemente applicazione sia nel settore medico che in quello industriale. I componenti in silicone per uso medico vengono impiegati in varie applicazioni, dalle guarnizioni e sigillanti ad altre importanti parti flessibili nel settore medico, grazie alla loro affidabilità e alle loro prestazioni. Il silicone viene utilizzato anche nel settore manifatturiero industriale per la produzione di parti in silicone resistenti alle alte temperature e componenti in silicone resistenti agli agenti chimici, in grado di sopportare condizioni operative estreme.
  • LSR (gomma siliconica liquida): la gomma siliconica liquida (LSR) è un tipo di elastomero ad alta purezza comunemente utilizzato nello stampaggio a iniezione di precisione, in particolare nello stampaggio a iniezione LSR. I componenti in silicone LSR, i componenti in gomma siliconica liquida e i componenti in silicone stampati su misura sono comunemente utilizzati nella produzione di dispositivi medici e nella realizzazione di componenti flessibili ad alte prestazioni. I componenti in silicone, come le guarnizioni e i sigilli, sono ideali per l’LSR poiché garantiscono una consistenza e una precisione superiori.
  • TPE (elastomero termoplastico): il materiale TPE (elastomero termoplastico) offre l’elasticità della gomma unita alla lavorabilità della plastica. I componenti in TPE, i prodotti in elastomero termoplastico e i componenti personalizzati in TPE trovano ampio impiego nella produzione di componenti automobilistici, prodotti di consumo e componenti industriali. Il TPE presenta un’elasticità superiore, che lo rende adatto a una vasta gamma di componenti flessibili e parti protettive, superfici morbide al tatto e produzione multimateriale.
  • TPU (poliuretano termoplastico): il TPU è un elastomero robusto con eccellente resistenza all’abrasione, proprietà meccaniche e resistenza fisica. I componenti e i componenti in TPU su misura realizzati in poliuretano termoplastico sono comunemente impiegati nei componenti automobilistici, nei componenti industriali e nelle parti protettive. Il TPU è particolarmente indicato per componenti flessibili robusti ad alte prestazioni e per componenti che richiedono elevati livelli di affidabilità negli ambienti di ingegneria industriale e di produzione.

4. Materiali compositi

I materiali compositi rappresentano l'avanguardia dell'ingegneria, combinando due o più materiali costituenti per ottenere proprietà fisiche che nessun singolo materiale è in grado di fornire da solo. Noi di Norck utilizziamo questi materiali avanzati per fornire soluzioni in cui sono fondamentali estrema robustezza, leggerezza ed elevata resistenza agli urti. La nostra esperienza nella produzione di compositi ci consente di fornire prodotti in fibra di carbonio di alta qualità e componenti specializzati per i settori più esigenti.

  • Polimero rinforzato con fibra di carbonio (CFRP): il CFRP è un materiale ad alte prestazioni rinomato per il suo eccezionale rapporto resistenza/peso e per la sua rigidità. In qualità di fornitori leader di fibra di carbonio, offriamo componenti in fibra di carbonio su misura e realizzati con precisione, progettati per i settori aerospaziale, automobilistico e degli articoli sportivi, dove la riduzione del peso e l’integrità strutturale sono fondamentali.
  • Polimero rinforzato con fibra di vetro (GFRP/fibra di vetro): il GFRP, comunemente noto come fibra di vetro, offre eccellente durata, isolamento elettrico e resistenza alla corrosione a un costo inferiore rispetto alla fibra di carbonio. È ampiamente utilizzato nella produzione di pannelli strutturali leggeri, componenti nautici e involucri industriali che richiedono un’elevata resistenza agli urti.
  • Plastiche rinforzate con fibre di aramide/Kevlar (AFRP): le plastiche rinforzate con aramide si caratterizzano per la loro incredibile tenacità e resistenza al calore e all’abrasione. L’AFRP è il materiale di elezione per applicazioni soggette a forti impatti, quali la protezione balistica, i componenti aerospaziali specializzati e i dispositivi di protezione in cui l’assorbimento di energia è fondamentale.
  • Compositi a matrice metallica (MMC): gli MMC combinano una matrice metallica con fibre o particelle di rinforzo per migliorare proprietà quali la conduttività termica, la resistenza all’usura e la rigidità. Questi compositi vengono spesso impiegati in ambienti ad alta temperatura e in sistemi meccanici avanzati, tra cui componenti di motori e sistemi frenanti ad alte prestazioni.
Norck ISO Certification

Norck è certificata secondo il sistema di gestione della qualitàISO 9001:2015, a dimostrazione del suo impegno verso l'eccellenza. Gli aspetti chiave includono:

  • Standard internazionali: garantire che tutti i processi siano in linea con i parametri di qualità riconosciuti a livello globale.

  • Approccio incentrato sul cliente: dare priorità alla soddisfazione del cliente attraverso un servizio coerente e affidabile.

  • Miglioramento continuo: enfasi sull’ottimizzazione delle operazioni e dei flussi di lavoro.

  • Eccellenza operativa: mantenimento dell’efficienza e dell’affidabilità in tutte le attività.

Questa certificazione riflette il costante impegno di Norck nei confronti della qualità e delle prestazioni.

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