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Servizi di produzione di pezzi resistenti all'usura

Wear-Resistant Part Manufacturing Services

Norck: Risolvi i tuoi problemi di usura con soluzioni personalizzate

Norck fornisce ingegneria e produzione esperte per parti personalizzate resistenti all'usura. Diamo potere alle aziende nei settori minerario, edile, industriale, energetico e altri per combattere l'abrasione, l'attrito e gli ambienti difficili, estendendo la durata dei componenti e riducendo i costi di manutenzione.

Soluzioni ad alte prestazioni per usura estrema

Capabilities

  • Materiali avanzati: Selezione esperta di leghe, ceramiche, polimeri e compositi in base al tipo di usura.
  • Rivestimenti e Trattamenti: Riporto duro, PVD/CVD, nitrurazione e altro ancora per una maggiore durata.
  • Fabbricazione di precisione: Lavorazione CNC, formatura, saldatura: realizzati con tolleranze ristrette.
  • Ottimizzato Progetto: Geometrie su misura per una maggiore durata.
  • Integrazione completa: Componenti e sottogruppi pronti per l'installazione.

Perchè Norck?

  • Costruito per durare: Parti progettate per ambienti soggetti a usura estrema.
  • Meno tempi di inattività: Soluzioni durevoli che riducono la manutenzione e le sostituzioni.
  • Comprovato nel settore: Scelto con fiducia nei settori ad alta usura e ad alte prestazioni.
  • Soluzioni su misura: Progettato su misura per le tue sfide specifiche.

Norck è certificata con il sistema di gestione della qualità ISO 9001:2015, a dimostrazione della sua dedizione all'eccellenza. Gli aspetti chiave includono:

  • Standard internazionali: garantire che tutti i processi siano allineati con parametri di qualità riconosciuti a livello globale.

  • Approccio incentrato sul cliente: dare priorità alla soddisfazione del cliente attraverso un servizio coerente e affidabile.

  • Miglioramento continuo: enfatizzare l'ottimizzazione delle operazioni e dei flussi di lavoro.

  • Eccellenza operativa: mantenere efficienza e affidabilità in tutte le attività.

Questa certificazione riflette l'impegno continuo di Norck per la qualità e le prestazioni.

Clicca qui per visualizzare la certificazione ISO di Norck.

Cosa sono le parti personalizzate resistenti all'usura?

L'usura descrive la perdita di materiale di un componente a causa di interazioni meccaniche, termiche o chimiche. Le parti resistenti all'usura sono componenti meccanici che resistono all'usura. L'usura è spesso dovuta all'attrito tra parti come lame di taglio, ingranaggi, boccole e cuscinetti.

In molti casi, la riduzione dell'attrito riduce l'usura dei componenti:

- scegliendo materiali con un coefficiente di attrito più basso
-
trattando termicamente le superfici per renderle più rigide
-
utilizzando la lubrificazione

Le parti personalizzate resistenti all'usura possono essere realizzate o fabbricate utilizzando diversi metodi di fabbricazione e sono utilizzate nei seguenti settori:

- Medicale: strumenti chirurgici, impianti e ortopedia.
- Industriale: Strutture saldate, ingranaggi, alberi, maschere e dispositivi e involucri.
- Hardware: cerniere, maniglie, utensili, viti, dadi e rivetti.
- Aerospaziale e automobilistico: Carrozzerie di aerei e automobili, cavi elettrici
- Robotica: Corpi di robot, ingranaggi, alberi, pinze
- Prodotti di consumo: elettrodomestici, utensili da cucina, involucri per PC, gioielleria

SUPPORTO INGEGNERIA SENZA PARI

Competenza ingegneristica, in ogni fase del percorso

NORCK offre soluzioni di produzione e ingegneria personalizzate su misura per le tue esigenze specifiche, in vari settori.

Le nostre capacità nella produzione di componenti leggeri

Gli ingegneri di NORCK possono esaminare il progetto e fornire feedback per migliorare la producibilità, l'economicità e l'efficienza.

La tua soluzione, la tua scala

Che tu abbia bisogno di un singolo prototipo o di una produzione su larga scala, gli ingegneri di NORCK sono pronti a collaborare con te. Contattaci per discutere di come possiamo dare vita al tuo concetto.

Soluzioni su misura per i clienti NORCK

NORCK è specializzata nella fornitura di soluzioni produttive e ingegneristiche uniche, progettate per soddisfare le esigenze specifiche di ogni cliente. La nostra esperienza copre un'ampia gamma di settori e applicazioni.

Quali sono i vantaggi delle parti personalizzate resistenti all'usura?

I componenti personalizzati resistenti all'usura presentano numerosi vantaggi rispetto a quelli prodotti in serie:

- Altamente personalizzabili: Con la possibilità di produrre pezzi personalizzati, i vostri prodotti non dipenderanno da ciò che esiste già sul mercato. Un pezzo personalizzato è più rigido e più adatto alle vostre esigenze specifiche. Abbiamo il processo adeguato per realizzarlo.
- Costi di produzione inferiori: Un pezzo personalizzato può costare di più per pezzo rispetto a una produzione di medio o alto volume. Ma è conveniente per due motivi:
- non richiede un budget elevato per lo sviluppo, l'attrezzaggio e la fabbricazione
- può essere prodotto in quantità minori
- è conveniente per le startup e le piccole imprese:
Le parti personalizzate resistenti all'usura sono ideali per le startup e le piccole imprese, poiché consentono di trasformare qualsiasi idea in un prodotto tangibile e di testare il mercato prima di lanciarsi nella produzione di massa.

How is it fabricated?

Parti personalizzate resistenti all'usura possono essere prodotte in metallo o materiali plastici e, a tal fine, Norck offre i seguenti processi:

1. Componente metallico personalizzato:

Produzione sottrattiva:
• Fabbricazione di lamiere: 
Si tratta di un insieme di metodi di produzione per il taglio e la formatura di lamiere metalliche per produrre parti. I materiali principalmente utilizzati sono:
- Leghe di acciaio 
Acciaio inossidabile
Alluminio

Tranciatura
Piegatura
Formatura

• Piegatura di tubi:la piegatura di tubi è un insieme di tecniche per piegare tubi dritti in diverse forme. Il processo può essere eseguito a freddo o a caldo. Generalmente si utilizza materiale tondo, ma è possibile piegare anche tubi rettangolari. Una post-lavorazione può essere obbligatoria per rimuovere le bave. Può essere utilizzato anche con il taglio laser di tubi per aggiungere fori e forme o per tagliare i bordi.

Pressopiegatura
Piegatura rotativa
Laminazione

•  Lavorazione CNC: La lavorazione CNC (Computer Numerical Controlled machining) designa un processo che utilizza un computer per controllare la traiettoria dell'utensile di lavorazione. Impiega molte tecniche di lavorazione, come fresatura, tornitura e foratura. I materiali utilizzati sono:
- Titanio
- Acciaio inossidabile
- Alluminio
- Nichel
- Cobalto
- Rame

•  Fresatura: È un processo che utilizza un utensile rotante per rimuovere materiale dal pezzo in lavorazione fisso. Esistono due tipi di fresatura: orizzontale e verticale.

Fresatura di testa
Fresatura orizzontale
Fresatura verticale

• Tornitura:Questo metodo utilizza un tornio per tornire i pezzi ad alta velocità e un utensile con una forma speciale per rimuovere strati di materiale dal pezzo. La forma del pezzo è generalmente rivoluzionaria. Se il pezzo è sufficientemente lungo, viene utilizzata una parte aggiuntiva per sostenerne il peso.

Tornitura longitudinale
Spianatura
Formatura

• Foratura: è un processo utilizzato per creare delle sedi nel pezzo. I fori sono generalmente perpendicolari alla superficie, ma possono avere angoli con utensili speciali. Questo processo include nastratura, svasatura e svasatura.

Nastratura
Alesatura
Svasatura

• EDM: Si tratta di un processo di taglio termico di parti metalliche che utilizza una scarica elettrica ad alta tensione, da cui il nome EDM (elettroerosione). In questa tecnica, le scariche elettriche (scintille) riscaldano una forma metallica che incide il pezzo in lavorazione. L'elettroerosione a filo può utilizzare un filo anziché una sagoma per tagliare il pezzo in lavorazione (elettroerosione a filo).
Titanio 
Acciaio inossidabile 
Alluminio

EDM

Produzione formativa:
• Pressofusione:
è un processo in cui il metallo fuso viene immesso in uno stampo ad alta pressione. Lo stampo è realizzato in acciaio temprato e contiene la forma del componente da stampare. Il processo di pressofusione viene utilizzato per produzioni di grandi e medie dimensioni a causa dell'elevato costo di fabbricazione degli stampi.

Pressofusione

Trattamenti:
• Trattamento termico: 
È un processo che modifica le proprietà fisiche di un componente, rendendolo più resistente all'usura. Il trattamento termico consiste nel riscaldare il componente fino alla temperatura austenitica (specifica per ciascun materiale), quindi il componente viene raffreddato rapidamente o lentamente per ottenere un metallo più duro o più morbido.

• Rivestimento: È un processo di trattamento superficiale in cui viene applicato uno strato di materiale duro (come la ceramica) sulla superficie del componente per renderlo più duro. Il processo inizia con la pulizia e la spazzolatura della superficie del componente, quindi viene spruzzata una miscela di resina e un materiale indurente.

• Cementazione: 
Questo processo consiste nell'aggiungere carbonio alla superficie di un componente per renderlo più duro e quindi resistente all'usura. Innanzitutto, il carbonio viene polverizzato sulla superficie del pezzo in lavorazione. Successivamente, viene riscaldato per modificarne le caratteristiche fisiche. Viene utilizzato principalmente per componenti in acciaio a basso tenore di carbonio, ingranaggi, alberi, bulloni e parti lavorate a CNC.

• Nitrurazione: È il processo di aggiunta di azoto alla superficie del pezzo metallico per renderlo più resistente all'usura. La nitrurazione consiste nel riscaldare il pezzo e diffondere azoto al suo interno. Viene utilizzata principalmente per cuscinetti, fasce elastiche, alberi, ingranaggi, viti di alimentazione e stampi.

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2. Pezzo in plastica personalizzato

Produzione sottrattiva:
• Lavorazione CNC:
La lavorazione CNC (Computer Numerical Controlled machining) designa un processo che utilizza un computer per controllare la traiettoria dell'utensile. Impiega numerose tecniche di lavorazione, come fresatura, foratura e taglio.

Nastratura
Alesatura
Svasatura

• Tornitura CNC: questo metodo utilizza un tornio per tornire i pezzi ad alta velocità e un utensile con una forma speciale per rimuovere strati di materiale dal pezzo. La forma del pezzo è generalmente rivoluzionaria. Se il pezzo è sufficientemente lungo, viene utilizzata una parte aggiuntiva per sostenerne il peso.

Tornitura longitudinale
Spianatura
Formatura

• Fresatura CNC: la fresatura è un processo che utilizza un utensile rotante per rimuovere materiale dal pezzo fisso. Esistono due tipi di fresatura: orizzontale e verticale.

Fresatura di testa
Fresatura orizzontale
Fresatura verticale

I materiali utilizzati sono:
   - CPVC
   - HDPE
   - LDPE
   - PC
   - PP
   - PVC
   - PS
   - PEI
   - PET
   - PMMA
   - PTFE
   - PS
   - Nylon

Produzione formativa:
• Stampaggio a iniezione: 
Nello stampaggio a iniezione, pellet di plastica fusa vengono immessi in una cavità dello stampo ad alta pressione. Dopo che la plastica si è solidificata, lo stampo viene aperto per espellere il pezzo. Lo stampo è realizzato in acciaio temprato e contiene la forma del componente da stampare. Il processo di stampaggio a iniezione viene utilizzato per produzioni di volumi elevati e medi.

Stampaggio a iniezione

• Stampaggio di gomma siliconica liquida: Si tratta di un processo di stampaggio della gomma che inietta silicone e colore in uno stampo, che viene riscaldato per solidificarsi, quindi il pezzo viene espulso. Lo stampo è realizzato in acciaio temprato e contiene il corpo del pezzo da stampare. Il processo di stampaggio di gomma siliconica liquida viene utilizzato per produzioni di volumi elevati e medi.

Stampaggio di gomma siliconica liquida

• Finiture: Offriamo le seguenti finiture per i pezzi realizzati su misura:
   - TextureFinitura superficiale (liscia o opaca)
   - Inserimento filettature
   - Tampografia
   - Incisione laser
   - Saldatura
   - Verniciatura trasparente
   - Placcatura
- Assemblaggio
- Collaudo

• Taglio a getto d'acqua, laser e plasma:si tratta di un insieme di metodi di taglio che utilizzano calore o acqua per tagliare tutti i materiali sopra elencati, qualsiasi materiale, per produrre una parte o un prodotto.

Taglio a getto d'acqua
Taglio laser
Taglio al plasma

Norck: il tuo partner basato sui dati per l'eccellenza nella produzione su richiesta

Norck è un'azienda leader nel settore manifatturiero, specializzata nella lavorazione CNC, nella stampa 3D, nella fabbricazione di lamiere e nello stampaggio a iniezione. Il nostro approccio intelligente e basato sui dati garantisce una qualità eccezionale, costi ottimizzati e una gestione della catena di fornitura senza soluzione di continuità per le aziende di tutto il mondo.

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Perché scegliere Norck?

  • Produzione potenziata dall'intelligenza artificiale: I dati e l'intelligenza artificiale ottimizzano i nostri processi per ottenere una qualità superiore, costi ridotti al minimo e visibilità della catena di fornitura.
  • Vasta capacità produttiva: La nostra vasta rete di partner in Europa e negli Stati Uniti garantisce la produzione di bassi e alti volumi.
  • Competenza end-to-end: Il nostro team di ingegneri, data scientist e sviluppatori di prodotti assicura un design per la producibilità e un servizio senza pari.
  • Soluzione da un'unica fonte: Norck snellisce la vostra catena di fornitura, riduce le spese generali, aumenta il potere d'acquisto e fornisce risultati just-in-time.
  • Servizi online per i pezzi resistenti all'usura: I servizi online di Norck per i pezzi resistenti all'usura offrono un modo rapido, semplice e affidabile per dare vita alle vostre idee con pezzi personalizzati di alta qualità.
  • Servizi per pezzi resistenti all'usura vicino a voi: La vostra ricerca di servizi per parti resistenti all'usura termina qui. Norck offre un supporto ingegneristico e produttivo su misura, a partire dalle esigenze specifiche del vostro progetto. Che si tratti di un'azienda locale o di una ricerca online, il nostro team di esperti offre soluzioni personalizzate di alta qualità per i componenti antiusura, per dare vita ai vostri progetti.

Provate la differenza di Norck. Ottenete un preventivo per le vostre esigenze di produzione oggi stesso!

I NOSTRI SERVIZI

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Oltre a essere un'azienda di produzione digitale aumentata con intelligenza artificiale, sviluppiamo anche strumenti di produzione estremamente innovativi, dispositivi e, naturalmente, applicazioni software come RapidCAD, un'applicazione CAD basata sul Web altamente intuitiva e innovativa.
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Intelligenza artificiale aumentata

Norck raccoglie e utilizza migliaia di punti dati per potenziare i suoi ingegneri con un sistema di intelligenza artificiale all'avanguardia per una migliore progettazione e producibilità.
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