Servizi di produzione di componenti personalizzati

Norck offre un'ampia scelta di materiali per la produzione di componenti personalizzati:

1.Componente metallico personalizzato:

A. Produzione additiva

• Stampa 3D in metallo (DMLS)): Si tratta di un processo utilizzato per produrre parti personalizzate fondendo particelle di polvere metallica tramite un raggio laser. Utilizza diversi materiali metallici come:
 - Titanio            
 -  Acciaio inossidabile                      
 - Alluminio
 - Nichel                  
 - Cobalto                            
 - RamePlatino             
 - Oro                                 
 - Argento

B. Produzione sottrattiva

• Lavorazione della lamiera:Si tratta di un insieme di metodi di fabbricazione che prevedono il taglio e la formatura di lamiere metalliche per la produzione di componenti. I materiali principalmente utilizzati sono:
 - Lega d'acciaio
 - Acciaio inossidabile
 - Alluminio

• Piegatura del tubo: Piegatura del tubo È un insieme di tecniche per piegare tubi dritti in diverse forme. Il processo può essere eseguito a freddo o a caldo. Generalmente, si utilizza il materiale tondo, ma è possibile piegare anche tubi rettangolari.

Un post-processo può essere obbligatorio per rimuovere le sbavature. Può essere utilizzato anche con il taglio laser di tubi per aggiungere fori e forme o per tagliare i bordi.

• Lavorazione CNC: La lavorazione CNC (Computer Numerical Controlled machining) indica un processo che utilizza un computer per controllare la traiettoria dell'utensile di lavorazione. Impiega numerose tecniche di lavorazione, come fresatura, tornitura e foratura.

• I materiali utilizzati sono:
 - Titanio 
 - Acciaio inossidabile 
 - Alluminio
 - Nichel                        
 - Cobalto                         
 - Rame

• Fresatura: Si tratta di un processo che utilizza un utensile rotante per rimuovere materiale dal pezzo fisso. Esistono due tipi di fresatura: orizzontale e verticale.

•Tornitura:Questo metodo utilizza un tornio per tornire i pezzi ad alta velocità e un utensile dalla forma speciale per rimuovere strati di materiale dal pezzo. La forma del pezzo è generalmente rivoluzionaria. Se il pezzo è sufficientemente lungo, viene utilizzata una parte aggiuntiva per sostenerne il peso..

• Perforazione:È un processo utilizzato per creare fori nel pezzo in lavorazione. I fori sono generalmente perpendicolari alla superficie, ma possono essere angolati con utensili speciali. Questo processo include nastratura, svasatura e svasatura.

•Elettroerosione: Si tratta di un processo di taglio termico di parti metalliche che utilizza una scarica elettrica ad alta tensione, da cui il nome EDM (elettroerosione). In questa tecnica, le scariche elettriche (scintille) riscaldano una forma metallica che incide il pezzo in lavorazione. L'elettroerosione può utilizzare un filo anziché una forma per tagliare il pezzo (elettroerosione a filo).
 - Titanio 
 - Acciaio inossidabile 
 - Alluminio

C. Produzione formativa:

•Pressofusione: Si tratta di un processo in cui il metallo fuso viene immesso in uno stampo ad alta pressione. Lo stampo è realizzato in acciaio temprato e contiene la forma del componente da stampare. Il processo di pressofusione viene utilizzato per produzioni di volumi elevati e medi a causa dell'elevato costo di fabbricazione dello stampo.

Offriamo le seguenti finiture per parti metalliche realizzate su misura:
 - Finitura superficiale 
 - Sbavatura
 - Placcatura
 - Anodizzazione
 - Trattamento termico
 - Verniciatura a polvere
 - Pittura
 - Saldatura 
 - Rivettatura
 - Assemblea
 - Test

2. Parte in plastica personalizzata

A. Produzione additiva

• Stampa 3D in plastica:Si tratta di un processo utilizzato per produrre parti personalizzate stampando strati di materiali plastici. La stampa 3D di plastica utilizza diversi metodi per creare parti in plastica personalizzate ed è in continua evoluzione. Noi di Norck offriamo numerosi metodi di stampa 3D, come FDM, SLA, SLS, Polyjet, Carbon DLS e HP Multijet Fusion.

• I materiali plastici utilizzati includono:
 - ABS simile (resina)
 - PC Like (resina) 
 - PP
 - PP come (resina) 
 - Nylon 
 - Silicone
 - TPU

B. Produzione sottrattiva

• Lavorazione CNC:La lavorazione CNC (Computer Numerical Controlled machining) indica un processo che utilizza un computer per controllare la traiettoria dell'utensile di lavorazione. Impiega numerose tecniche di lavorazione, come fresatura, foratura e taglio.

• Tornitura CNC: Questo metodo utilizza un tornio per tornire i pezzi ad alta velocità e un utensile dalla forma speciale per rimuovere strati di materiale dal pezzo. La forma del pezzo è generalmente rivoluzionaria. Se il pezzo è sufficientemente lungo, viene utilizzata una parte aggiuntiva per sostenerne il peso.

• Fresatura CNC:La fresatura è un processo che utilizza un utensile rotante per rimuovere materiale dal pezzo fisso. Esistono due tipi di fresatura: orizzontale e verticale.

• I materiali utilizzati sono:
 - CPVC
 - HDPE
 - LDPE
 - computer
 - PP
 - PVC
 - PS
 - PEI
 - ANIMALE DOMESTICO
 - PMMA
 - PTFE
 - PS
 - Nylon

C. Produzione formativa

• Stampaggio a iniezione: Nello stampaggio a iniezione, pellet di plastica fusa vengono introdotti in una cavità dello stampo ad alta pressione. Dopo che la plastica si è solidificata, lo stampo viene aperto per espellere il pezzo. Lo stampo è realizzato in acciaio temprato e riproduce la forma del componente da stampare. Il processo di stampaggio a iniezione viene utilizzato per produzioni di volumi elevati e medi.

• Fusione di uretano: La colata di uretano è un processo di stampaggio di materie plastiche utilizzato per duplicare un componente master immerso in silicone liquido. Dopo che lo stampo in silicone si è solidificato, viene aperto e il componente master viene estratto. Lo stampo viene chiuso e iniettato con uretano, quindi viene riscaldato per indurire l'uretano e estratto. La colata di uretano viene utilizzata per la produzione in piccoli volumi.

•Stampaggio di gomma siliconica liquida: Si tratta di un processo di stampaggio della gomma che prevede l'iniezione di silicone e colore in uno stampo, che viene riscaldato per solidificarsi e quindi il pezzo viene espulso. Lo stampo è realizzato in acciaio temprato e contiene il corpo del pezzo da stampare. Il processo di stampaggio della gomma siliconica liquida viene utilizzato per produzioni di volumi elevati e medi.

• Offriamo le seguenti finiture per i pezzi realizzati su misura:
 - Trame
 - Finitura superficiale (liscia o opaca)
 - Inserimento di thread
 - Tampografia
 - Incisione laser 
 - Saldatura
 - Rivestimento trasparente
- Plating
- Assemblea
- Test

Taglio a getto d'acqua, laser e plasma: Si tratta di un insieme di metodi di taglio che utilizzano calore o acqua per tagliare tutti i materiali sopra elencati, qualsiasi tipo di materiale, per produrre una parte o un prodotto.