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Servizi di produzione di componenti personalizzati

Partner for Hardware Innovation - Norck

Norck: Produzione e progettazione di precisione per le vostre esigenze di componenti personalizzati

Norck prende la vostra visione e la trasforma in realtà con servizi di produzione di componenti personalizzati. Siamo specializzati nella creazione di componenti unici e specifici per le applicazioni in diversi settori, tra cui aerospaziale, automobilistico, robotico, medicale, elettronico e altri ancora.

Cosa sono i componenti personalizzati?

I componenti personalizzati sono progettati e prodotti per soddisfare le vostre esatte specifiche e i vostri requisiti funzionali. A differenza dei componenti standard, essi offrono:

  • Precisione nell'adattamento e nelle prestazioni: Progettati per integrarsi perfettamente nel sistema e fornire risultati ottimali.
  • Funzionalità migliorata: Caratteristiche e materiali personalizzati per soddisfare le esigenze specifiche della vostra applicazione.
  • Maggiore efficienza: Il design ottimizzato riduce al minimo il peso, il costo o altri oneri legati alle prestazioni.
  • Riduzione dei tempi di consegna: L'esperienza di Norck consente di produrre in modo efficiente anche i componenti personalizzati più complessi.

L'esperienza di Norck nei componenti personalizzati:

Norck offre un approccio completo alla produzione di componenti personalizzati, combinando tecnologie avanzate e ingegneria interna:

  • Ampie capacità produttive: Offriamo un'ampia gamma di tecnologie, tra cui la lavorazione CNC, la fabbricazione di lamiere, la stampa 3D e i servizi di finitura, per creare qualsiasi componente personalizzato di cui abbiate bisogno.
  • Progettazione per la producibilità (DFM): Collaborate con i nostri ingegneri per ottimizzare il vostro progetto per una produzione efficiente e conveniente.
  • Guida alla selezione dei materiali: Vi aiuteremo a scegliere il materiale giusto (metalli, plastiche, compositi) in base alle esigenze di funzione, ambiente e prestazioni del vostro componente.
  • Prototipazione e test: Convalidate il progetto del vostro componente personalizzato attraverso una prototipazione rapida e test rigorosi.
  • Controllo di qualità in ogni fase: Norck si attiene a rigorosi standard di qualità durante l'intero processo di produzione, garantendo che i vostri componenti personalizzati soddisfino le vostre esatte specifiche.

Capacità per l'eccellenza dei componenti personalizzati:

  • Lavorazione CNC (fresatura e tornitura multiasse): Geometrie complesse, tolleranze strette e finiture superiori su un'ampia gamma di metalli e plastiche.
  • Lavorazione della lamiera: Piegatura, formatura, saldatura e assemblaggio di involucri, staffe ed elementi strutturali personalizzati.
  • Stampa 3D (FDM, SLA, PolyJet, MJF): Prototipazione rapida e produzione di parti complesse con polimeri e compositi.
  • Processi e finiture speciali: accesso alla fusione, allo stampaggio a iniezione, ai rivestimenti e altro ancora, per soluzioni realmente chiavi in mano.

Perché scegliere Norck per i componenti personalizzati?

  • Soluzione da un'unica fonte: Semplificate il vostro progetto con Norck che gestisce l'intero processo, dalla progettazione alla consegna.
  • Competenza in geometrie complesse: Abbiamo le competenze e la tecnologia per affrontare componenti complessi che altri produttori potrebbero evitare.
  • Scalabilità per le vostre esigenze: Dai prototipi singoli alle produzioni in grandi volumi, Norck fornisce componenti personalizzati in base alle esigenze del progetto.
  • Prezzi competitivi e consegne puntuali: Norck offre processi produttivi efficienti e una comunicazione chiara, assicurando un completamento economico e puntuale del progetto.

Norck è certificata con il sistema di gestione della qualità ISO 9001:2015, a dimostrazione della sua dedizione all'eccellenza. Gli aspetti chiave includono:

  • Standard internazionali: garantire che tutti i processi siano allineati con parametri di qualità riconosciuti a livello globale.

  • Approccio incentrato sul cliente: dare priorità alla soddisfazione del cliente attraverso un servizio coerente e affidabile.

  • Miglioramento continuo: enfatizzare l'ottimizzazione delle operazioni e dei flussi di lavoro.

  • Eccellenza operativa: mantenere efficienza e affidabilità in tutte le attività.

Questa certificazione riflette l'impegno continuo di Norck per la qualità e le prestazioni.

Clicca qui per visualizzare la certificazione ISO di Norck.

Che cos'è la produzione di componenti personalizzati?

La produzione di componenti personalizzati designa un insieme di metodi di fabbricazione utilizzati per produrre un pezzo personalizzato in piccole quantità. La produzione personalizzata è utilizzata nei seguenti settori:

-Medicale: dispositivi medici, strumenti chirurgici, impianti, ortesi e protesi
- Industriale: Macchine speciali, strutture saldate, ingranaggi, alberi, maschere e dispositivi e involucri.
-Hardware: cerniere, maniglie, utensili, viti, dadi, rivetti, cuscinetti in plastica
- Aerospaziale e automobilistico: Corpi di aerei e automobili, cavi elettrici, prototipi, unità di comando interne
- Prodotti di consumo: elettrodomestici, utensili da cucina, involucri per PC, involucri per gioielli e corpi di prodotti}
- Istruzione: Scrivanie, attrezzature da laboratorio, prototipi concettuali

Quali sono i vantaggi della produzione di componenti personalizzati?

La produzione di componenti personalizzati offre molti vantaggi rispetto alla produzione di medi e alti volumi:

- Componenti personalizzati: Il cliente non deve adattare i propri prodotti a ciò che esiste sul mercato. Vi aiuteremo a produrre parti e gruppi nel modo in cui li desiderate.

- Conveniente per le startup e le piccole imprese: La produzione di componenti personalizzati è ideale per le startup e le piccole imprese, poiché consente loro di trasformare qualsiasi idea in un prodotto tangibile e di testare il mercato prima di lanciarsi nella produzione di massa.

- Costi di produzione inferiori:
Un componente personalizzato può costare di più per pezzo rispetto a una produzione di medio o alto volume. Ma è conveniente per due motivi:
- non richiede un budget elevato per lo sviluppo, l'attrezzaggio e la fabbricazione
- può essere prodotto in piccole quantità.

- Altamente personalizzabile:
Come suggerisce il nome, una parte in plastica personalizzata è personalizzabile. Il vostro prodotto può essere tanto personalizzato quanto riuscite a immaginare.

- Conveniente per le startup e le piccole imprese:
La produzione di componenti personalizzati è ideale per le startup e le piccole imprese, poiché consente loro di trasformare qualsiasi idea in un prodotto tangibile e di testare il mercato prima di lanciarsi nella produzione di massa.

How is it fabricated?

Norck offre un'ampia scelta di materiali per la produzione di componenti personalizzati:

1. Componente metallico personalizzato:

A. Produzione additiva

• Stampa 3D in metallo (DMLS): È un processo utilizzato per produrre componenti personalizzati fondendo particelle di polvere metallica tramite un raggio laser. Utilizza diversi materiali metallici come:
Titanio                   
Acciaio inossidabile acciaio                        
 - Alluminio
 - Nichel                        
 - Cobalto
 - RamePlatino                     
 - Oro                                    
 - Argento

Stampa 3D in metallo (DMLS)

B. Produzione sottrattiva

• Fabbricazione di lamiere: Si tratta di un insieme di metodi di produzione che consentono di tagliare e formare lamiere metalliche per produrre parti. I materiali principalmente utilizzati sono:
Leghe di acciaio
Acciaio inossidabile
Alluminio

Tranciatura
Piegatura
Formatura

• Piegatura di tubi: La piegatura di tubi è un insieme di tecniche per piegare tubi dritti in diverse forme. Il processo può essere eseguito a freddo o a caldo. Generalmente, viene utilizzato il materiale tondo, ma è possibile piegare anche tubi rettangolari.

Una post-lavorazione può essere obbligatoria per rimuovere le bave. Può essere utilizzato anche con il taglio laser di tubi per aggiungere fori e forme o per tagliare i bordi.

Pressopiegatura
Piegatura rotativa
Laminazione

• Lavorazione CNC:La lavorazione CNC (Computer Numerical Controlled machining) indica un processo che utilizza un computer per controllare la traiettoria dell'utensile di lavorazione. Utilizza molte tecniche di lavorazione, come fresatura, tornitura e foratura.

• I materiali utilizzati sono:
 - 
Titanio 
 - Acciaio inossidabile 
 - Alluminio
 - Nichel                         
 - Cobalto                         
 - Rame

• Fresatura: È un processo che utilizza uno strumento rotante per rimuovere il materiale dal pezzo fisso. Esistono due tipi di fresatura: orizzontale e verticale.

Fresatura di testa
Fresatura orizzontale
Fresatura verticale

• Tornitura:Questo metodo utilizza un tornio per tornire i pezzi ad alta velocità e un utensile con una forma speciale per rimuovere strati di materiale dal pezzo. La forma del pezzo è generalmente rivoluzionaria. Se il pezzo è sufficientemente lungo, viene utilizzata una parte aggiuntiva per sostenerne il peso.

Tornitura longitudinale
Spianatura
Formatura

• Foratura: è un processo utilizzato per creare delle sedi nel pezzo. I fori sono generalmente perpendicolari alla superficie, ma possono avere angoli con utensili speciali. Questo processo include nastratura, svasatura e svasatura.

Nastratura
Alesatura
Svasatura

• EDM: Si tratta di un processo di taglio termico di parti metalliche che utilizza una scarica elettrica ad alta tensione, da cui il nome EDM (elettroerosione). In questa tecnica, le scariche elettriche (scintille) riscaldano una forma metallica che incide il pezzo in lavorazione. L'elettroerosione a filo può utilizzare un filo anziché una sagoma per tagliare il pezzo in lavorazione (elettroerosione a filo).
Titanio 
Acciaio inossidabile 
Alluminio

EDM

C. Produzione formativa:

• Pressofusione: è un processo in cui il metallo fuso viene immesso in uno stampo ad alta pressione. Lo stampo è realizzato in acciaio temprato e contiene la forma del componente da stampare. Il processo di pressofusione viene utilizzato per produzioni di volumi elevati e medi a causa dell'elevato costo di fabbricazione dello stampo.

Pressofusione

Offriamo le seguenti finiture per parti metalliche realizzate su misura:
Finitura superficiale
Sbavatura
Placcatura
Anodizzazione
Trattamento termico
Verniciatura a polvere
Verniciatura
Saldatura
Rivettatura
Assemblaggio
Collaudo

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2. Pezzo in plastica personalizzato

A. Produzione additiva

• Stampa 3D di plastica: 
È un processo utilizzato per produrre parti personalizzate stampando strati di materiali plastici. La stampa 3D di plastica utilizza diversi metodi per creare parti in plastica personalizzate ed è in continua evoluzione. Noi di Norck offriamo numerosi metodi di stampa 3D, come FDM, SLA, SLS, Polyjet, Carbon DLS e HP Multijet Fusion.

Modellazione a deposizione fusa
Stereolitografia
Sinterizzazione laser selettiva

Polyjet
DLS al carbonio
Stampante HP MultiJet Fusion

• I materiali plastici utilizzati includono:
 - 
ABS (resina)
 - PC (resina)
 - PP
 - PP (resina)
 - Nylon
 - Silicone
 - TPU

B. Lavorazione sottrattiva

• Lavorazione CNC: 
Lavorazione CNC (Computer Numerical Controlled machining) indica un processo che utilizza un computer per controllare la traiettoria dell'utensile di lavorazione. Utilizza numerose tecniche di lavorazione, come fresatura, foratura e taglio.

Nastratura
Alesatura
Svasatura

• Tornitura CNC: questo metodo utilizza un tornio per tornire i pezzi ad alta velocità e un utensile con una forma speciale per rimuovere strati di materiale dal pezzo. La forma del pezzo è generalmente rivoluzionaria. Se il pezzo è sufficientemente lungo, viene utilizzata una parte aggiuntiva per sostenerne il peso.

Tornitura longitudinale
Spianatura
Formatura

• Fresatura CNC: la fresatura è un processo che utilizza un utensile rotante per rimuovere materiale dal pezzo fisso. Esistono due tipi di fresatura: orizzontale e verticale.

Fresatura di testa
Fresatura orizzontale
Fresatura verticale

• I materiali utilizzati sono:
 - 
CPVC
 - HDPE
 - LDPE
 - PC
 - PP
 - PVC
 - PS
 - PEI
 - PET
 - PMMA
 - PTFE
 - PS
 - Nylon

C. Produzione formativa

• Stampaggio a iniezione: 
Nello stampaggio a iniezione, pellet di plastica fusa vengono introdotti in una cavità dello stampo ad alta pressione. Dopo che la plastica si è solidificata, lo stampo viene aperto per espellere il pezzo. Lo stampo è realizzato in acciaio temprato e contiene la forma del componente da stampare. Il processo di stampaggio a iniezione viene utilizzato per produzioni di alto e medio volume.

Stampaggio a iniezione

• Fusione di uretano: La fusione di uretano è un processo di stampaggio di materie plastiche utilizzato per duplicare un componente master immerso in silicone liquido. Dopo che lo stampo in silicone si è solidificato, viene aperto e il componente master viene estratto. Lo stampo viene chiuso e iniettato con uretano, quindi viene riscaldato per indurire l'uretano ed estratto. La fusione di uretano viene utilizzata per la produzione in piccoli volumi.

Colata di uretano

• Stampaggio di gomma siliconica liquida: Si tratta di un processo di stampaggio della gomma che inietta silicone e colore in uno stampo, che viene riscaldato per solidificarsi, quindi il pezzo viene espulso. Lo stampo è realizzato in acciaio temprato e contiene il corpo del pezzo da stampare. Il processo di stampaggio di gomma siliconica liquida viene utilizzato per produzioni di volumi elevati e medi.

Stampaggio di gomma siliconica liquida

• Offriamo le seguenti finiture per parti realizzate su misura:
 - 
Texture
 - Finitura superficiale (liscia o opaca)
 - Filettatura
 - Tampografia
 - Incisione laser
 - Saldatura
 - Verniciatura trasparente
- Placcatura
- Assemblaggio
- Collaudo

Taglio a getto d'acqua, laser e plasma: Si tratta di un insieme di metodi di taglio che utilizzano calore o acqua per tagliare tutti i materiali sopra elencati, qualsiasi tipo di materiale, per produrre una parte o un prodotto.

Taglio a getto d'acqua
Taglio laser
Taglio al plasma

La tabella seguente mostra tutti i materiali che utilizziamo per ogni materiale, e l'elenco è in continua crescita.

Materiale

Lamiera metallica

Fresatura CNC

Tornitura CNC

Pressofusione

Estrusione di metallo

Stampa 3D

Stampaggio a iniezione

Metalli

Titanio

X

X

X

Acciaio inossidabile

X

X

X

X

Lega di acciaio

X

X

X

Alluminio

X

X

X

X

X

X

Ottone

X

X

X

Zinco

X

Magnesio

X

X

Rame

X

X

X

X

X

Plastica

Delrin (POM)

X

X

PEEK

X

X

ABS

X

X

ABS Come

X

ABS/PC

X

CPVC

X

HDPE

X

X

LCP

X

LDPE

X

X

PC

X

X

PC Come

X

PP

X

X

PP Come

X

PVC

X

PPS

X

PS

X

X

PSU

X

PEI

X

X

PET

X

X

PETG

X

PMMA

X

X

PTFE

X

PS

X

X

UHMW

X

Nylon (PA)

X

X

X

Elastomero e silicone liquido

Silicone

X

LSR

X

TPE

X

TPU

X

X

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La tabella seguente mostra le finiture che offriamo.

Finitura

Lamiera

Fresatura CNC

Tornitura CNC

Pressofusione

Estrusione di metallo

Stampa 3D

Stampaggio a iniezione

Metalli

Finitura superficiale

(opaca -> lucida)

X

X

X

Sbavatura

X

X

X

X

X

X

placcatura

X

X

X

Anodizzazione

X

X

X

X

Trattamento termico

X

X

X

X

X

X

Verniciatura a polvere

X

X

X

X

X

X

Verniciatura

X

X

X

X

X

X

Saldatura

X

X

X

X

X

X

Rivettatura

X

Montaggio

X

X

X

X

X

X

Test

X

X

X

X

X

X

Plastica

Texture degli stampi

X

Finitura della superficie

(opaca -> lucida)

X

X

X

Inserimento di filetti

X

X

X

X

Tampografia

X

X

X

X

Incisione laser

X

X

X

X

Saldatura

X

X

X

X

Verniciatura trasparente

X

X

Placcatura

X

X

X

X

Montaggio

X

X

X

X

collaudo

X

X

X

X

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