Vai al contenuto

Servizi di produzione di parti metalliche personalizzate

Custom Metal Part Manufacturing Services

Norck: Il vostro partner per la produzione di parti metalliche di precisione - Nessuna sfida è troppo complessa

Norck fornisce parti metalliche rigorosamente ingegnerizzate, spingendo i confini della precisione per i settori aerospaziale, della difesa, medico, robotico e altri settori in cui le prestazioni sono fondamentali. Combiniamo lavorazioni avanzate, formatura, fabbricazione, stampa 3D del metallo e rigorosi controlli di qualità per risolvere le vostre sfide produttive più impegnative.

Capacità per il successo del metallo di precisione:

Lavorazione CNC multiasse:

  • Geometrie complesse che superano le capacità di frese e torni standard.
  • Tolleranze strette, finiture superficiali superiori e caratteristiche complesse su vari metalli.
  • Prototipazione e produzione in un'ampia gamma di leghe e metalli speciali.

Lavorazione di precisione della lamiera:

  • Piegatura, formatura, taglio di precisione e saldatura di involucri e gruppi complessi.
  • Diverse opzioni di metallo, spessori e finiture superficiali per soluzioni complete.

Stampa 3D del metallo (DMLS/SLM):

  • Ideale per geometrie interne molto complesse e parti topologicamente ottimizzate.
  • Prototipazione rapida e produzione di piccoli lotti con leghe uniche.
  • Consolidamento e alleggerimento dei pezzi per applicazioni complesse.

Processi speciali:

  • Fusione, forgiatura e altre tecniche per integrare le capacità interne, se ottimali.
  • Post-lavorazione, trattamento termico e placcatura integrati per la consegna di pezzi chiavi in mano.

Il vantaggio ingegneristico di Norck:

  • Siamo forti della complessità: Ottimizzazione della progettazione, selezione dei materiali e pianificazione dei processi per ottenere ciò che gli altri non possono ottenere.
  • Padronanza dei materiali: Conoscenza approfondita di acciai, leghe, metalli stampabili in 3D e materiali speciali per bilanciare prestazioni, durata e costi.
  • Simulazione e analisi: Analisi FEA e delle tolleranze per prevedere il comportamento dei pezzi, garantendo la producibilità e il rispetto delle specifiche.
  • Qualità senza compromessi: Metrologia in-process, ispezione CMM, certificazione dei materiali e test rigorosi.

Perché scegliere Norck?

  • Prestazioni senza compromessi: i nostri pezzi sono progettati per resistere ad applicazioni critiche e ambienti estremi.
  • Risolutori di problemi, non semplici fornitori: Collaboriamo per trovare le soluzioni produttive più efficienti ed efficaci.
  • Dalla prototipazione rapida alla produzione: Flessibili nel supportare il vostro progetto in qualsiasi fase, garantendo transizioni senza soluzione di continuità.
  • Vantaggio competitivo: La nostra esperienza e la nostra precisione si traducono in risparmi sui costi e in un vantaggio sul time-to-market.

Che cos'è la produzione di parti metalliche personalizzate?

La produzione di parti metalliche personalizzate designa un insieme di metodi di fabbricazione utilizzati per produrre un pezzo personalizzato in piccole quantità. La produzione personalizzata è utilizzata nei seguenti settori:

- Medicale: strumenti chirurgici, impianti e ortopedia.
- Industriale: Strutture saldate, ingranaggi, alberi, maschere e dispositivi e involucri.
- Hardware: cerniere, maniglie, utensili, viti, dadi e rivetti.
- Aerospaziale e automobilistico: Carrozzerie di aerei e automobili, cavi elettrici
- Robotica: Corpi di robot, ingranaggi, alberi, pinze
- Prodotti di consumo: elettrodomestici, utensili da cucina, involucri per PC, gioielli
- Istruzione: Scrivanie, attrezzature di laboratorio, prototipi

Produzione di parti metalliche personalizzate su richiesta

Quali sono i vantaggi della produzione di parti metalliche personalizzate?

La produzione di parti metalliche personalizzate offre molti vantaggi rispetto alla produzione di medi e alti volumi:

- Costi di produzione inferiori: Un pezzo personalizzato può costare di più per pezzo rispetto a una produzione di medio o alto volume. Ma è conveniente per due motivi:
- Non richiede un budget elevato per lo sviluppo, l'attrezzaggio e la fabbricazione
- Può essere prodotto in quantità minori.

- Altamente personalizzabile: Come suggerisce il nome, una parte in plastica personalizzata è personalizzabile. Il vostro prodotto può essere personalizzato come potete immaginare.

- Conveniente per le startup e le piccole imprese: Le parti metalliche personalizzate sono ideali per le startup e le piccole imprese, poiché consentono di trasformare qualsiasi idea in un prodotto tangibile e di testare il mercato prima di lanciarsi nella produzione di massa.

Come viene fabbricato?

Esistono diversi processi di fabbricazione per produrre parti metalliche personalizzate. Che possono essere suddivisi in tre tipi:

1. Fabbricazione additiva

-Stampa 3D del metallo (DMLS):la sinterizzazione laser diretta del metallo è un processo utilizzato per produrre parti personalizzate fondendo particelle di polvere metallica con un raggio laser. Utilizza diversi materiali metallici come:

- I materiali plastici utilizzati includono:
- Titanio
- Acciaio inox
- Alluminio
- Nichel
- Cobalto
- Rame
- Platino
- Oro
- Argento

- Applicazioni della DMLS: è utilizzata in vari settori come quello aerospaziale, automobilistico, medico, petrolifero e del gas. Realizza forme meccaniche complesse, ingranaggi, maschere e dispositivi, prototipi, bracci robotici e ortopedia.

- Vantaggi e svantaggi:
+ Progetti complessi
+ Componenti rigidi
+ Produzione veloce
+ Vasta scelta di materiali
- Richiede una post-elaborazione
- Costo elevato


2. Produzione sottrattiva

Fabbricazione di lamiere:
è un insieme di metodi di produzione che prevedono il taglio e la formatura di lamiere per la produzione di pezzi. I materiali principalmente utilizzati sono:
- Leghe di acciaio
- Acciaio inox
- Alluminio

Subtractive manufacturing

OTTENERE UN PREVENTIVO

Applicazioni della lavorazione della lamiera:è ampiamente utilizzata nel settore automobilistico per la realizzazione di carrozzerie (BIW), elettrodomestici, fusoliere di aerei e ali.

Vantaggi e svantaggi:
+ basso costo di produzione
+ processo veloce
- alto costo degli utensili

Curvatura dei tubi: La curvatura dei tubi è un insieme di tecniche per piegare tubi diritti in forme diverse. Il processo può essere eseguito con metodi a freddo o a caldo. In genere, si utilizza materiale tondo, ma si possono piegare anche tubi rettangolari e tubi.

Può essere obbligatorio un post-processo per rimuovere le bave. Può essere utilizzato anche con il taglio laser dei tubi per aggiungere fori e forme o per tagliare i bordi.

Tube bending

Applicazioni della curvatura dei tubi: È generalmente utilizzata nelle tubazioni per il settore del gas e del petrolio, nelle rotaie delle scale e nelle strutture saldate.

Vantaggi e svantaggi:

+ pulizia, poiché non c'è saldatura tra i tubi
+ nessun rischio di perdite
+ processo rapido
+ basso costo di produzione
- alto costo degli utensili

Lavorazione CNC: La lavorazione CNC (Computer Numerical Controlled machining) indica un processo che utilizza un computer per controllare la traiettoria dell'utensile di lavorazione. Utilizza molte tecniche di lavorazione, come la fresatura, la tornitura e la foratura. I materiali utilizzati sono:

- Titanio
- Acciaio inox
- Alluminio
- Nichel
- Cobalto
- Rame

Fresatura: La fresatura è un processo che utilizza un utensile rotante per rimuovere materiale dal pezzo fisso. Esistono due tipi di fresatura: quella orizzontale e quella verticale.

Milling - Norck

- Applicazioni della fresatura: Viene generalmente utilizzata per realizzare parti lavorate squadrate in vari settori come quello aerospaziale, automobilistico e medico. Realizza maschere e dispositivi, ingranaggi e turbine.

- Vantaggi e svantaggi:
+ Processo accurato con costi di fabbricazione inferiori
- Alto costo degli utensili

- Tornitura: Questo metodo utilizza un tornio per girare i pezzi ad alta velocità e un utensile di forma speciale per rimuovere gli strati di materiale dal pezzo. La forma del pezzo è generalmente rivoluzionaria. Se il pezzo è sufficientemente lungo, si utilizza una parte aggiuntiva per sostenere il peso del pezzo.

Turning - Norck

- Applicazioni della tornitura: È ampiamente utilizzata in vari settori come quello aerospaziale, automobilistico, medico, petrolifero e del gas. Produce alberi e componenti rivoluzionari.

- Vantaggi e svantaggi:+ Processo accurato+ costi di fabbricazione inferiori- La producibilità è limitata a forme semplici

- Foratura: È un processo utilizzato per praticare dei fori nel pezzo da lavorare. I fori sono generalmente perpendicolari alla superficie, ma possono essere angolati con utensili speciali. Questo processo comprende la nastratura, la controforatura e la svasatura.

Drilling - Norck

- Applicazioni della foratura: È utilizzata per praticare fori o maschi in parti lavorate a controllo numerico ed è impiegata in vari settori come quello aerospaziale, automobilistico, medico, petrolifero e del gas

- Vantaggi e svantaggi:
+
Processo automatizzato con elevata precisione e velocità
- Richiede utensili speciali per diverse operazioni
- La profondità e il diametro del foro sono limitati

- EDM: È un processo di taglio termico di parti metalliche che utilizza una scarica elettrica ad alta tensione, da cui il nome EDM (Electrical discharge machining). In questa tecnica, le scariche elettriche (scintille) riscaldano una forma metallica che incide il pezzo. L'elettroerosione può utilizzare un filo invece di una forma per incidere il pezzo (elettroerosione a filo). I materiali utilizzati sono:
- Titanio
- Acciaio inox
- Alluminio

Electrical discharge machining

PER SAPERNE DI PIÙ SULLE NOSTRE CAPACITÀ

- Applicazioni dell'elettroerosione: è generalmente utilizzata nella progettazione di stampi nei settori aerospaziale, automobilistico, medico e degli elettrodomestici.

- Vantaggi e svantaggi:+ Tolleranze elevate+ Forme complesse- Processo ad alto costo- Funziona solo su materiali conduttivi

2. Produzione formativa: Produzione formativa

- Pressofusione:
La pressofusione è un processo in cui il metallo fuso viene introdotto in una cavità dello stampo ad alta pressione. Lo stampo è realizzato in acciaio temprato e contiene la forma del pezzo da stampare. Il processo di pressofusione è utilizzato per la produzione di alti e medi volumi a causa degli elevati costi di fabbricazione degli stampi.

Formative manufacturing

- Applicazioni della pressofusione:è ampiamente utilizzata per realizzare componenti rigidi di forma complessa in vari settori come quello aerospaziale, automobilistico, petrolifero e del gas. Si producono carter, alberi, ingranaggi, serrature, maschere e attrezzature, elettronica.

- Vantaggi e svantaggi:
+ Forme complesse
+ Tolleranze elevate
- Tempi di sviluppo lunghi

- Taglio a getto d'acqua, laser e plasma: Si tratta di un insieme di metodi di taglio che utilizzano il calore o l'acqua per tagliare quasi ogni tipo di materiale per produrre un pezzo o un prodotto.

- Offriamo le seguenti finiture per i pezzi prodotti su misura:

- Finitura superficiale
- Sbavatura
- Placcatura
- Anodizzazione
- Trattamento termico
- Verniciatura a polvere
- Verniciatura
- Saldatura
- Rivettatura
- Assemblaggio
- Collaudo

Norck: Il vostro partner guidato dai dati per un'eccellenza produttiva on-demand

Norck è un'azienda leader nel settore manifatturiero, specializzata nella lavorazione CNC, nella stampa 3D, nella fabbricazione di lamiere e nello stampaggio a iniezione. Il nostro approccio intelligente e basato sui dati garantisce una qualità eccezionale, costi ottimizzati e una gestione della catena di fornitura senza soluzione di continuità per le aziende di tutto il mondo.

Servizi chiave:

Perché scegliere Norck?

  • Produzione potenziata dall'intelligenza artificiale: I dati e l'intelligenza artificiale ottimizzano i nostri processi per ottenere una qualità superiore, costi ridotti al minimo e visibilità della catena di fornitura.
  • Vasta capacità produttiva: La nostra vasta rete di partner in Europa e negli Stati Uniti garantisce la produzione di bassi e alti volumi.
  • Competenza end-to-end: Il nostro team di ingegneri, data scientist e sviluppatori di prodotti assicura un design per la producibilità e un servizio senza pari.
  • Soluzione da un'unica fonte: Norck snellisce la vostra catena di fornitura, riduce le spese generali, aumenta il potere d'acquisto e fornisce risultati just-in-time.

Provate la differenza di Norck. Richiedete subito un preventivo per le vostre esigenze di produzione!

I NOSTRI SERVIZI

QUELLO CHE NORCK FA MEGLIO

PERCHÉ NORCK?

Access to Huge Production Capacity - Norck

Ottieni l'accesso a un'enorme capacità di produzione

Oltre alla propria capacità produttiva, Norck ha accesso a centinaia di fornitori di servizi di lamiere, lavorazioni CNC e stampa 3D di alta qualità in tutta Europa e negli Stati Uniti, che la rendono uno dei principali produttori digitali al mondo.

 Creating Supply Chain

Ridurre i rischi della catena di fornitura

La collaborazione con Norck riduce efficacemente i rischi di shock della catena di fornitura, ritardi imprevisti, fluttuazioni dei prezzi e problemi di qualità, aumentando così la resilienza della vostra azienda nell'outsourcing e nella catena di fornitura.

Innovation at Work - Norck

Innovazione al lavoro

Oltre a essere un'azienda di produzione digitale aumentata dall'intelligenza artificiale, sviluppiamo anche strumenti di produzione estremamente innovativi, attrezzature e naturalmente applicazioni software come RapidCAD, un'applicazione CAD basata sul web altamente intuitiva e innovativa.

Art artificial intelligent system

Intelligenza artificiale aumentata

Norck raccoglie e utilizza migliaia di punti di dati per integrare i propri ingegneri con un sistema di intelligenza artificiale all'avanguardia per migliorare la progettazione e la producibilità.

Green Driven - Norck

Guidati dal verde

Norck incoraggia i propri partner a essere neutrali dal punto di vista delle emissioni di anidride carbonica e dà la priorità ai fornitori conformi rispetto a quelli non conformi.

AZIENDA LEADER IN EUROPA E NEGLI STATI UNITI NEL SETTORE DELLA PRODUZIONE DIGITALE