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Stampa 3D di plastica

Norck, azienda leader nel settore della fabbricazione digitale, fornisce servizi di stampa 3D in plastica estremamente affidabili, di alta qualità e rapidi per un'ampia gamma di settori, tra cui aerospaziale, difesa, robotica, industriale, automobilistico, elettronico, energetico, hardware e prodotti di consumo. Il nostro team di ingegneri altamente qualificati e le nostre strutture all'avanguardia vi forniranno prodotti di qualità con i tempi di consegna più rapidi e a un prezzo competitivo. Che si tratti di progetti di produzione ad alto volume o di esigenze di prototipazione rapida, Norck è in grado di gestirli con risultati superiori alle aspettative.

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Vediamo ora come Norck realizza i servizi di stampa 3D su plastica.

Che cos'è la stampa 3D in plastica?

La stampa 3D in plastica è un processo di fabbricazione additiva che utilizza materiali plastici per produrre parti e assiemi. Aiuta a trasformare i progetti in prototipi in scala il più possibile simili al modello progettato. È utilizzata soprattutto nelle prime fasi dello sviluppo di un prodotto e può essere impiegata in modelli concettuali, prototipi funzionali, utensili, elettronica, gioielleria e industria medica.

La stampa 3D richiede modelli CAD 3D per stampare una parte o un gruppo. I modelli 3D possono essere realizzati con software CAD parametrici come Solidworks e CATIA V5, o con software di modellazione di suddivisione come 3DS e Blender.

Stampa 3D a deposizione fusa
Stampa 3D a getto d'acqua
Stampa 3D con levigatura del vapore

Stampa 3D avanzata e produzione additiva

Quali sono i vantaggi e gli svantaggi della stampa 3D in plastica?

- La stampa 3D in plastica viene utilizzata rispetto ai processi di stampa 3D metallici per i seguenti motivi:
- È il più economico
- Si possono utilizzare diversi materiali plastici ed elastomerici

- Anche se non ci sono vantaggi nell'utilizzo della stampa 3D in plastica:
- Risultati più deboli rispetto alla stampa 3D metallica

Come viene fabbricato?

La stampante 3D taglia il modello 3D in diverse sezioni trasversali e le stampa strato per strato. Noi di Norck offriamo i seguenti metodi di stampa 3D per parti/assemblaggi in plastica:

1. Modellazione a deposizione fusa (FDM): L'FDM è il più popolare ed economico dei processi di stampa 3D. Utilizza un filamento di materiale termoplastico come PLA e ABS. Il filamento passa attraverso un ugello caldo che lo fonde; utilizzando un sistema controllato da un computer, l'ugello si muove lungo due assi e deposita il materiale fuso su una piattaforma. Quando viene depositato un intero strato della forma desiderata, l'ugello si sposta per depositare lo strato successivo. Una volta terminato, il modello stampato in 3D può essere rimosso dalla piattaforma. Potrebbe essere necessaria una post-elaborazione per rimuovere il materiale in eccesso e le bave o per lisciare le superfici.
- Materiali più utilizzati:
- Acido polilattico (PLA)
- Acrilonitrile butadiene stirene (ABS)
- Polietilene tereftalato (PET)
- Poliuretano termoplastico (TPU)
- Poli-etere-chetone (PEEK)
- Polifenilsolfone (PPSU)

2. HP Multi Jet Fusion: È un metodo di stampa 3D inventato da Hewlett-Packard. Nel getto multi-fusione HP, la stampante 3D taglia il modello 3D in diverse sezioni trasversali e le stampa strato per strato. Ogni strato di materiale in polvere viene depositato su un letto di stampa da un'unità di deposito del materiale. Quindi un'unità termica si sposta sul letto di stampa per depositare un agente di fusione e un agente di dettaglio. L'agente di fusione viene depositato dove le particelle di polvere devono fondersi, mentre l'agente di dettaglio viene applicato al contorno per aiutare a raffreddare il pezzo. Le unità termiche contengono anche luce infrarossa per fondere le particelle e formare la forma desiderata.
Una volta terminato, il modello stampato in 3D deve raffreddarsi prima di essere rimosso dalla piattaforma. Potrebbe essere necessaria una post-elaborazione per rimuovere il materiale in eccesso e le bave o per lisciare le superfici.
- Materiali più utilizzati:
- PA 11
- PA 12
- PA 12 40% GF
- PP

3. SINTERIZZAZIONE LASER SELETTIVA (SL) Sinterizzazione laser selettiva (SLS): Utilizza un laser per sinterizzare un letto di materiali in polvere e trasformarli in prodotti solidi. I materiali utilizzati in SLS sono più fragili di quelli utilizzati in FDM o SLA. I modelli stampati possono essere rifiniti mediante levigatura, lucidatura o rivestimento a spruzzo. Le parti SLA hanno una maggiore precisione e superfici più lisce rispetto a SLS e FDM.
- Materiali più utilizzati:
- PA 11
- PA 12
- PA GF
- PA FR
- Ceramica
- Vetro

4. Stereolitografia (SLA) Stereolitografia (SLA): La stampa 3D SLA utilizza un bagno di resina liquida sensibile ai raggi UV e un raggio laser ultravioletto per solidificare il liquido strato per strato. Il raggio laser è controllato da un computer. Lo strato solido viene tirato su e lo strato successivo viene lavorato. Una volta terminato, il modello stampato in 3D può essere rimosso dalla piattaforma e immerso in alcool isopropilico per rimuovere la resina in eccesso. Quindi il modello viene esposto alla luce UV passiva. I modelli SLA sono meno rigidi di quelli stampati con FDM.
- Materiali più utilizzati:
- Resina simile al policarbonato
- Resina simile al polupropilene

5. Poligetto: Il processo polyjet è simile alla stampa a getto d'inchiostro. Getta gocce di fotopolimero liquido su un letto di stampa. Successivamente, la luce UV viene utilizzata per solidificare lo strato di fotopolimero depositato. In genere, non è necessaria alcuna post-elaborazione.
- Materiali più utilizzati:
- Resina simile al policarbonato
- Resina simile al polupropilene
- Resina simile alla gomma

6. DLS al carbonio Carbonio DLS: La sintesi digitale della luce al carbonio è un processo di stampa 3D che utilizza una resina sensibile ai raggi UV per produrre il modello desiderato. In questo processo, una sorgente di luce viene utilizzata per proiettare sezioni trasversali UV di un modello 3D su una finestra, che trasforma la resina.
- Materiali più utilizzati:
- Resina elastomerica
- Resina flessibile
- Resina rigida
- Silicone
- Estere cianato
- Uretano metacrilato
- Epossidica
- ABS medicale

7. Lisciatura del vapore: È un post-processo per le parti stampate in 3D con una finitura superficiale grossolana per levigare e migliorare gli aspetti meccanici e visivi. La levigatura a vapore utilizza solventi chimici a vapore per levigare la parte stampata in 3D sciogliendo la superficie.
- Si utilizza con la maggior parte dei polimeri e degli elastomeri, come:
- ABS
- PP
- PC
- PLA
- PETG
- PA 12
- ASA

Per essere stampati correttamente, i pezzi e gli assiemi devono seguire regole di progettazione specifiche. Norck offre servizi di ingegneria che vi aiuteranno a confermare il vostro progetto per la stampa 3D.

Perché Norck?

Norck, un'azienda manifatturiera leader guidata dalla tecnologia, dai dati di alta qualità e dall'intelligenza artificiale, si concentra sulla produzione di parti in lamiera di qualità eccellente , parti e componenti personalizzati, un'ampia gamma di parti stampate in 3D e stampi. È un'unica fonte per un'ampia gamma di aziende in tutto il mondo per le loro esigenze di fabbricazione di lamiere, lavorazione CNC, stampa 3D e stampaggio.

Oltre alla propria capacità produttiva, l'accesso a un'enorme quantità di capacità produttiva dei suoi partner di alta qualità in Europa e negli Stati Uniti consente a Norck di fornire ai suoi clienti una produzione a basso e alto volume, la prototipazione rapida e un'ampia gamma di servizi di produzione, dalla lavorazione della lamiera alla stampa 3D.

L'approccio di Norck alla produzione, basato sull'intelligenza artificiale e sui dati, massimizza la qualità complessiva dei prodotti e dei servizi, riducendo al minimo il costo complessivo delle parti e dei servizi. Questo porta a prodotti di alta qualità, a migliori programmi di inventario per i nostri clienti in tutto il mondo e a una migliore visibilità per la gestione della catena di fornitura.

Il team di Norck, composto da ingegneri di produzione, ingegneri tecnici, ingegneri della qualità, ingegneri della supply chain, designer industriali, ingegneri dell'intelligenza artificiale, data scientist e sviluppatori di applicazioni software, lavora in modo unico e coerente per fornire alla vostra azienda parti e servizi di produzione di alta qualità, una migliore progettazione per la producibilità, il tutto guidato da dati e intelligenza artificiale.

In qualità di fornitore unico per tutte le vostre esigenze di produzione, Norck riduce al minimo i costi generali, diversifica la catena di fornitura, migliora la progettazione dei componenti per la producibilità, migliora significativamente la qualità dei servizi e dei componenti che esternalizzate, riduce al minimo i rischi dei fornitori, migliora il vostro potere d'acquisto e fornisce beni e servizi con la filosofia del just in time.

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Oltre a essere un'azienda di produzione digitale aumentata dall'intelligenza artificiale, sviluppiamo anche strumenti di produzione estremamente innovativi, attrezzature e naturalmente applicazioni software come RapidCAD, un'applicazione CAD basata sul web altamente intuitiva e innovativa.

Intelligenza artificiale aumentata

Norck raccoglie e utilizza migliaia di punti di dati per integrare i propri ingegneri con un sistema di intelligenza artificiale all'avanguardia per migliorare la progettazione e la producibilità.

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Norck incoraggia i suoi partner a essere neutrali dal punto di vista delle emissioni di anidride carbonica e dà la priorità ai fornitori che sono conformi a tale principio rispetto a quelli che non lo sono.

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