Per ottenere un pezzo perfettamente funzionante potrebbero essere necessarie lavorazioni aggiuntive per elementi che non si possono realizzare con il processo di pressofusione, come maschiatura, lucidatura e trattamenti galvanici. Il pezzo progettato deve rispettare le linee guida di progettazione per la pressofusione.
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È un processo di fusione dei metalli in cui il metallo fuso viene iniettato ad alta pressione nella cavità di uno stampo. Lo stampo è realizzato in acciaio temprato e riproduce la forma del pezzo da stampare. A causa dell'elevato costo di realizzazione degli stampi, la pressofusione viene utilizzata per produzioni di medi e grandi volumi.
I pezzi stampati sono realizzati in metalli non ferrosi come zinco, rame, alluminio, magnesio e leghe a base di stagno.
Produzione di precisione scelta da ingegneri e ricercatori di aziende Fortune 500
Un'esperienza produttiva di cui si fidano aziende leader a livello mondiale.
Lockheed Martin
Nucor Insulated Panel Group
Sumitomo Electric Interconnect Products
Saint-Gobain Performance Plastics Pampus GmbH
3M
FritoLay
Parker Hannifin Corporation
Lear Corporation
Boston Scientific
General Dynamics – OTS Canada
Land O'Lakes
ITW Food Equipment
KLA-Tencor
Fastenal
Volvo Construction Equipment
Saft Batteries
Hemlock Semiconductor
Lockheed Martin
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Sumitomo Electric Interconnect Products
Saint-Gobain Performance Plastics Pampus GmbH
3M
FritoLay
Parker Hannifin Corporation
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Boston Scientific
General Dynamics – OTS Canada
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Hemlock Semiconductor
Norck: la soluzione alle vostre sfide di pressofusione
Parti pressofuse realizzate con competenza, con elevata precisione, geometrie complesse e finiture superficiali superiori.
Applicazioni nei settori aerospaziale, difesa, robotica, industria, automotive, elettronica, energia, hardware e beni di consumo che richiedono la produzione ripetibile e in grandi volumi di componenti metallici su misura.
Un servizio completo di fusione dei metalli per componenti ripetibili e di alta qualità in applicazioni impegnative.
Fusione dei metalli su misura per geometrie complesse con eccellente precisione dimensionale e costanza.
Pressofusione di alluminio per parti leggere e ad alta resistenza, e soluzioni di fusione di prototipi in alluminio per uno sviluppo e una convalida rapidi prima della produzione su larga scala.
I nostri servizi di pressofusione di alluminio coprono tutto, dalle quantità prototipali alla produzione in grandi volumi, e la nostra rete di produttori esperti di parti pressofuse mantiene una qualità costante dal primo all'ultimo pezzo.
Come viene realizzata?
La pressofusione si svolge in quattro fasi:1. Preparazione dello stampo: la cavità dello stampo viene spruzzata con un lubrificante per facilitare l'estrazione del pezzo.2. Riempimento: dopo la chiusura delle due metà dello stampo, si inietta il metallo fuso. Le due metà restano chiuse finché il metallo non si solidifica.3. Estrazione:a. Per prima cosa si apre lo stampob. Il pezzo fuso viene espulso tramite gli estrattori.4. Post-lavorazione: il pezzo estratto presenta materiale in eccesso, come attacchi di colata, canali e materozze, che deve essere rimosso mediante pressa, segatura o rettifica.
Quali sono i vantaggi della pressofusione?
La pressofusione offre numerosi vantaggi:• Precisione:la pressofusione garantisce tolleranze strette, intorno a ±0,05mm. Per le superfici funzionali potrebbe essere necessaria una lavorazione meccanica successiva.• Forme complesse:la pressofusione consente di ottenere forme complesse con tolleranze più strette rispetto a molti altri processi di produzione in serie.• Processo di fabbricazione rapido: i tempi di fabbricazione si riducono grazie alla semplicità del processo.• Costi di produzione inferiori:il costo di produzione si riduce perché le lavorazioni meccaniche successive sono ridotte o eliminate.
Soluzioni di pressofusione di precisione di Norck
Competenze
Soluzioni flessibili per metalli e volumi diversi
Consulenza nella scelta delle leghe in base a resistenza, peso e prestazioni
Stampi a lunga durata ottimizzati per qualità ed efficienza
Lavorazione meccanica, trattamenti galvanici, verniciatura e assemblaggio
Perché Norck?
Geometrie complesse e tolleranze strette, in modo semplice
Produzione rapida ed economica per parti in grandi volumi
Prestazioni comprovate in settori critici e molto esigenti
Un partner completo, dagli stampi ai componenti finiti
Norck: il vostro partner data-driven per una produzione on demand d'eccellenza
Norck è un leader della produzione industriale guidato dalla tecnologia, specializzato in lavorazione CNC, stampa 3D, lavorazione lamiera e stampaggio a iniezione. Il nostro approccio intelligente e basato sui dati garantisce qualità eccezionale, costi ottimizzati e una gestione fluida della supply chain per aziende di tutto il mondo.
Produzione basata sull'IA: dati e intelligenza artificiale ottimizzano i nostri processi per una qualità superiore, costi ridotti al minimo e piena visibilità sulla supply chain
Ampia capacità produttiva: la nostra estesa rete di partner in Europa e negli Stati Uniti garantisce produzioni sia in piccoli sia in grandi volumi.
Competenza end-to-end: il nostro team di ingegneri, data scientist e sviluppatori di prodotto assicura una progettazione orientata alla producibilità e un servizio senza pari
Fornitore unico: Norck semplifica la vostra supply chain, riduce i costi generali, aumenta il potere d'acquisto e garantisce risultati just-in-time.
Servizi di pressofusione online: i servizi di pressofusione online di Norck offrono un modo rapido, semplice e affidabile per dare vita alle vostre idee con parti su misura di alta qualità.
Servizi di pressofusione vicino a voi: la vostra ricerca di servizi di pressofusione finisce qui. Norck offre un supporto ingegneristico e produttivo su misura che parte dalle esigenze specifiche del vostro progetto. Che siate un'azienda locale o stiate cercando online, il nostro team di esperti realizza soluzioni di pressofusione personalizzate e di altissima qualità per dare vita ai vostri progetti.
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Domande frequenti
1. Che cos'è un servizio di fusione dei metalli e come funziona la pressofusione?
Un servizio di fusione dei metalli utilizza un processo di colata per produrre componenti metallici sulla base di file CAD o disegni tecnici forniti dal cliente. I servizi di pressofusione realizzano parti dando al metallo la forma richiesta secondo le specifiche del progetto. Se il vostro progetto è pronto, potete richiedere un preventivo inviando i dettagli del progetto.
2. Perché scegliere la fusione dei metalli su misura per produrre parti?
La fusione dei metalli su misura consente ai produttori di realizzare componenti metallici in base a requisiti di progettazione ed esigenze di progetto specifici. Partendo da file CAD o disegni tecnici forniti dal cliente, il processo consente di produrre parti pressofuse su misura secondo le specifiche richieste.
3. A cosa serve la pressofusione di alluminio?
La pressofusione di alluminio viene utilizzata per produrre componenti in alluminio su misura in base ai progetti e ai requisiti tecnici del cliente. Il processo consente di produrre parti metalliche a partire da file CAD o disegni tecnici approvati, per progetti che richiedono forme e dimensioni specifiche.
4. Che cos'è la fusione di prototipi in alluminio e come supporta lo sviluppo prodotto?
La fusione di prototipi in alluminio viene utilizzata per produrre parti prototipali in alluminio per la valutazione del design e lo sviluppo prodotto. Consente ai clienti di esaminare e verificare il design dei pezzi tramite file CAD o disegni tecnici prima di passare ai requisiti di produzione.
5. Come scegliere un produttore di parti pressofuse per il mio progetto?
La scelta del produttore di parti pressofuse giusto richiede di valutarne la capacità di esaminare file CAD, disegni tecnici, requisiti dei materiali e specifiche di progetto. Un partner produttivo che comprende i vostri requisiti può aiutarvi a definire l'approccio più adatto per il vostro progetto di pressofusione e fornire un preventivo accurato. Se il vostro progetto è pronto, potete richiedere un preventivo inviando i dettagli del progetto.