Norck: Soluzioni di prototipazione rapida e produzione con la colata di uretano

Norck offre servizi di fusione in uretano di alto livello, consentendo a ingegneri, progettisti e produttori di diversi settori di produrre pezzi di alta qualità che imitano accuratamente i componenti stampati a iniezione.

Capacità per il successo della colata di uretano:

• Creazione di modelli master: Progettazione e produzione di modelli master mediante lavorazione CNC, stampa 3D o metodi manuali per una replica ad alta fedeltà.
• Creazione di stampi in silicone: Creazione di stampi in silicone resistenti e ottimizzati per la colata di uretano, in grado di catturare dettagli e texture intricate dal modello master.
• Diverse resine uretaniche: Colata con uretani rigidi e flessibili in uno spettro di colori, durezze e proprietà su misura per le vostre esigenze funzionali ed estetiche.
• Finitura e post-lavorazione: Lucidatura, verniciatura, aggiunta di inserti e servizi di assemblaggio per raggiungere il livello di realismo e funzionalità desiderato.
• Scalabile in base al progetto: Dalla prototipazione rapida di pochi pezzi alla produzione ponte di lotti medio-piccoli.

Il vantaggio ingegneristico di Norck: non si tratta solo di prototipi

• Progettazione per la producibilità (DFM): Consulenza sulle regolazioni dei pezzi per garantire un facile distacco dallo stampo, per disegnare gli angoli e ottimizzarli per la colata di uretano.
• Selezione del materiale per il realismo: Scelta dell'uretano giusto per simulare le proprietà meccaniche, la consistenza e l'aspetto della plastica che si intende produrre.
• Ottimizzazione del processo: Ottimizzazione dei parametri di colata, del degasaggio sotto vuoto e dei cicli di polimerizzazione per ottenere pezzi privi di bolle e con proprietà meccaniche ottimali.
• Focus su diverse applicazioni: Prototipazione, modelli di marketing, test funzionali, produzione in piccole serie e altro ancora, in diversi settori.

Perché scegliere Norck per la colata di uretano?

• Prototipi rapidi e realistici: iterazione rapida dei progetti con pezzi che riproducono fedelmente l'aspetto, la sensazione e le prestazioni dei componenti stampati a iniezione.
• Simulazione di una gamma di materie plastiche: Testate le proprietà di diversi materiali in prototipi funzionali senza i costi di attrezzaggio dello stampaggio a iniezione.
• Passaggio alla produzione: Passare senza problemi alla produzione di piccoli lotti, soddisfacendo le esigenze del mercato prima di investire in costosi stampi a iniezione.
• Economico per piccoli volumi: Ideale quando le quantità non giustificano lo stampaggio a iniezione o quando servono pezzi personalizzati che lo stampaggio a iniezione non può creare.
• Il vostro partner per la fusione: Vi guidiamo nella scelta dei materiali, nell'ottimizzazione del progetto e nel processo di fusione per ottenere risultati ottimali.

È un processo di stampaggio della plastica utilizzato per duplicare un componente master. Uno stampo in silicone viene formato intorno all'elemento, quindi diviso in due metà e iniettato con uretano. La colata di uretano è utilizzata per la produzione di bassi volumi a causa del materiale morbido utilizzato nel processo.

La colata di uretano offre molti vantaggi:

- Costo degli utensili: L'utensileria utilizzata nella colata di uretano è economica.

- Precisione: La colata di uretano può creare caratteristiche dettagliate.

- Prototipazione rapida: Può essere utilizzata nella prototipazione rapida grazie alla semplicità del processo.

- Approvato dalla FDA: Può produrre pezzi per l'industria alimentare e medica.

Ma ci sono anche alcuni svantaggi:

- È necessaria una post-lavorazione: Sono necessarie operazioni di post-stampaggio, poiché i pezzi stampati escono dallo stampo con bave e materiale in eccesso.

- Durata limitata: Lo stampo in silicone può essere morbido e non può sopportare molti colpi.

La colata di uretano viene realizzata attraverso quattro fasi:

1. Produzione del componente master: Il pezzo desiderato viene realizzato tramite prototipazione rapida o manualmente.

2. Creazione dello stampo: Si inserisce il componente master in una scatola e poi lo si fa emergere nel silicone liquido.

3. Divisione dello stampo: Dopo che il silicone si è solidificato, viene rimosso dalla scatola e diviso in due metà lungo la linea di divisione.

4. Rimozione del componente master: Il componente master viene rimosso dopo aver tagliato lo stampo.

5. Colata: Le due metà vengono riassemblate e riempite di uretano liquido.

6. Messa sotto pressione: Dopo la colata, lo stampo che contiene l'uretano viene messo in una camera ad alta temperatura e pressione per solidificare l'uretano.

7. Estrazione: Il pezzo solido viene estratto dallo stampo e il materiale in eccesso viene rimosso.

Per ottenere un pezzo completamente funzionale potrebbe essere necessaria una lavorazione supplementare per le caratteristiche che non possono essere realizzate con il processo di colata uretanica, come la nastratura. Il pezzo progettato deve seguire le linee guida per la progettazione della colata uretanica.

Norck è un'azienda leader nel settore manifatturiero, specializzata nella lavorazione CNC, nella stampa 3D, nella fabbricazione di lamiere e nello stampaggio a iniezione. Il nostro approccio intelligente e basato sui dati garantisce una qualità eccezionale, costi ottimizzati e una gestione della catena di fornitura senza soluzione di continuità per le aziende di tutto il mondo.

Servizi chiave:

• Lavorazione CNC di precisione: Parti e componenti personalizzati di alta qualità.
• Stampa 3D avanzata: Prototipazione rapida e parti di produzione complesse.
• Lavorazione della lamiera: Soluzioni di fabbricazione personalizzate per tutti i materiali.
• Stampaggio a iniezione: Produzione scalabile di parti in plastica.

Perché scegliere Norck?

• Produzione potenziata dall'intelligenza artificiale: I dati e l'intelligenza artificiale ottimizzano i nostri processi per ottenere una qualità superiore, costi ridotti al minimo e visibilità della catena di fornitura.
• Vasta capacità produttiva: La nostra vasta rete di partner in Europa e negli Stati Uniti garantisce la produzione di bassi e alti volumi.
• Competenza end-to-end: Il nostro team di ingegneri, data scientist e sviluppatori di prodotti assicura un design per la producibilità e un servizio senza pari.
• Soluzione da un'unica fonte: Norck snellisce la vostra catena di fornitura, riduce le spese generali, aumenta il potere d'acquisto e fornisce risultati just-in-time.

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