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Servizi di elettroerosione a filo

Norck: Geometrie complesse e alta precisione con l'elettroerosione a filo

Norck offre servizi esperti di elettroerosione a filo (Electrical Discharge Machining), consentendo ai produttori del settore aerospaziale, medicale, degli utensili e di altri settori di creare pezzi complessi con una precisione eccezionale, finiture superficiali superiori e tolleranze ristrette.

Capacità per il successo dell'elettroerosione a filo:

  • Macchine per elettroerosione a filo di precisione: Utilizzano fili sottili e conduttivi per erodere il materiale attraverso scintille elettriche controllate, ottenendo tagli complessi e tolleranze ristrette.
  • Materiali duri e conduttivi: Taglio di acciai da utensili temprati, carburo di tungsteno, titanio, leghe esotiche e altri materiali difficili da lavorare convenzionalmente.
  • Profili complessi 2D e 3D: Produzione di elementi interni, geometrie intricate, pezzi in microscala, rastremazioni e forme impossibili da ottenere con la lavorazione tradizionale.
  • Operazioni secondarie: Integrazione con rettifica, lucidatura, trattamento termico e altri servizi per soluzioni complete.

Il vantaggio ingegneristico di Norck: si tratta di prestazioni e risoluzione dei problemi

  • Progettazione per la producibilità (DFM): Consulenza per ottimizzare i pezzi per l'elettroerosione a filo, ridurre al minimo i tempi di taglio e migliorare la precisione.
  • Ottimizzazione del processo: Adattamento dei parametri di taglio, del tipo di filo e del fluido dielettrico per ottenere la finitura superficiale, le tolleranze e la produttività ottimali per il vostro materiale specifico.
  • Attrezzatura e fissaggio: Progettazione di attrezzature personalizzate per tenere in sicurezza pezzi delicati o complessi per un taglio preciso e ripetibile.
  • Focus sulle applicazioni più esigenti: Ampia esperienza nell'elettroerosione a filo per stampi di precisione, componenti medicali, parti aerospaziali e altre applicazioni di alto valore.

Perché scegliere Norck per l'elettroerosione a filo?

  • Precisione e complessità senza pari: Produrre pezzi con caratteristiche, tolleranze e finiture superficiali superiori alle capacità della lavorazione tradizionale.
  • Taglio dei materiali più duri: Ideale per acciai temprati, leghe conduttive e materiali in cui la lavorazione tradizionale raggiunge i suoi limiti.
  • Nessuna usura degli utensili: L'elettroerosione a filo è un processo senza contatto, che elimina i problemi di usura degli utensili e consente la creazione di elementi delicati o su microscala.
  • Parti senza bave e senza stress: L'elettroerosione a filo lascia bave minime e non induce sollecitazioni significative nel materiale del pezzo.
  • Il vostro partner per la lavorazione di precisione: Lavoriamo con voi per ottimizzare i vostri progetti di elettroerosione a filo, garantendo qualità, precisione e puntualità di consegna.

Che cos'è l'EDM?

È un processo di taglio termico di parti metalliche che utilizza una scarica elettrica ad alta tensione, da cui il nome EDM (Electrical discharge machining). In questa tecnica, le scariche elettriche (scintille) riscaldano una forma metallica che incide il pezzo.

Quali sono i vantaggi dell'elettroerosione?

L'elettroerosione offre più vantaggi rispetto ai metodi di taglio tradizionali:

- Precisione: L'elettroerosione offre tolleranze elevate ed è più precisa del taglio laser e a getto d'acqua.

- Tagli puliti: Non c'è impatto sul materiale. Quindi, nessuna deformazione del materiale e nessuna necessità di post-elaborazione.

- Spessore del materiale: Questo processo taglia materiali spessi e sottili. E poiché il materiale non subisce alcun impatto, può tagliare materiali duttili e fragili. Lo svantaggio è che può tagliare solo materiali conduttivi

- Economico: L'utensile di taglio (filo) è di circa 0,2 mm e il taglio non comporta sprechi di materiale, rendendo questo processo molto conveniente.

- Forme complesse: Le macchine per elettroerosione possono formare rapidamente forme semplici o complesse. È un processo efficiente, ma richiede personale ben addestrato per operare e programmare le macchine.

Come viene fabbricato?

1. Elettroerosione a filo

La prima fase consiste nel praticare un foro nel materiale e nel far passare il filo di taglio. Il filo da taglio viene fornito in una bobina di filo e passa attraverso il materiale per essere raccolto in un'altra bobina di filo.

La macchina per elettroerosione a filo utilizza scariche elettriche tra il filo (l'elettrodo) e il pezzo da lavorare; le scariche (scintille) rimuovono il materiale nel punto in cui il filo incontra il pezzo da lavorare. Per evitare l'usura del filo, utilizziamo un liquido deionizzato o dielettrico. La macchina per elettroerosione a filo utilizza un CNC per controllare la traiettoria del taglio.

Il taglio dell'elettroerosione a filo può deviare dalla normale del pezzo da lavorare per eseguire tagli angolati. Questo processo non può produrre filettature.

Elettroerosione a filo

2. EDM affondata

Il pezzo da lavorare viene messo in un serbatoio e immerso in un fluido deionizzato o dielettrico per evitare l'usura dell'utensile. La macchina per elettroerosione utilizza scariche elettriche tra un utensile di formatura e il pezzo da lavorare, in quanto le scariche (scintille) rimuovono il materiale nel punto in cui l'utensile di formatura incontra il pezzo da lavorare.

Il materiale dell'utensile di formatura è grafite o rame, che ha la forma complementare del corpo desiderato. La macchina per elettroerosione utilizza un CNC per controllare la traiettoria del taglio.

L'incisione per elettroerosione non può avere sottosquadri e non può creare filettature. Le forme desiderate non dovrebbero includere sottosquadri o filettature.

Lavorazione a elettroscarica

Norck: Il vostro partner guidato dai dati per un'eccellenza produttiva on-demand

Norck è un'azienda leader nel settore manifatturiero, specializzata nella lavorazione CNC, nella stampa 3D, nella fabbricazione di lamiere e nello stampaggio a iniezione. Il nostro approccio intelligente e basato sui dati garantisce una qualità eccezionale, costi ottimizzati e una gestione della catena di fornitura senza soluzione di continuità per le aziende di tutto il mondo.

Servizi chiave:

Perché scegliere Norck?

  • Produzione potenziata dall'intelligenza artificiale: I dati e l'intelligenza artificiale ottimizzano i nostri processi per ottenere una qualità superiore, costi ridotti al minimo e visibilità della catena di fornitura.
  • Vasta capacità produttiva: La nostra vasta rete di partner in Europa e negli Stati Uniti garantisce la produzione di bassi e alti volumi.
  • Competenza end-to-end: Il nostro team di ingegneri, data scientist e sviluppatori di prodotti assicura un design per la producibilità e un servizio senza pari.
  • Soluzione da un'unica fonte: Norck snellisce la vostra catena di fornitura, riduce le spese generali, aumenta il potere d'acquisto e fornisce risultati just-in-time.

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Oltre alla propria capacità produttiva, Norck ha accesso a centinaia di fornitori di servizi di lamiere, lavorazioni CNC e stampa 3D di alta qualità in tutta Europa e negli Stati Uniti, che la rendono uno dei principali produttori digitali al mondo.

Ridurre i rischi della catena di fornitura

La collaborazione con Norck riduce efficacemente i rischi di shock della catena di fornitura, ritardi imprevisti, fluttuazioni dei prezzi e problemi di qualità, aumentando così la resilienza della vostra azienda nell'outsourcing e nella catena di fornitura.

Innovazione al lavoro

Oltre a essere un'azienda di produzione digitale aumentata dall'intelligenza artificiale, sviluppiamo anche strumenti di produzione estremamente innovativi, attrezzature e naturalmente applicazioni software come RapidCAD, un'applicazione CAD basata sul web altamente intuitiva e innovativa.

Intelligenza artificiale aumentata

Norck raccoglie e utilizza migliaia di punti di dati per integrare i propri ingegneri con un sistema di intelligenza artificiale all'avanguardia per migliorare la progettazione e la producibilità.

Guidati dal verde

Norck incoraggia i suoi partner a essere neutrali dal punto di vista delle emissioni di anidride carbonica e dà la priorità ai fornitori che sono conformi a tale principio rispetto a quelli che non lo sono.

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