Norck, azienda leader nella produzione digitale, offre una produzione estremamente affidabile, di alta qualità e veloce di parti con stampaggio di gomma siliconica liquida per una vasta gamma di settori, tra cui aerospaziale, difesa, robotica, industriale, automobilistico, elettronico, energetico, hardware e prodotti di consumo. Il nostro team di ingegneri altamente qualificati e le nostre strutture all'avanguardia vi forniranno prodotti di qualità con i tempi di consegna più rapidi a un prezzo competitivo. Che si tratti di progetti di produzione ad alto volume o di esigenze di prototipazione rapida, Norck è in grado di gestirli con risultati superiori alle aspettative.

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Vediamo ora come Norck produce pezzi con lo stampaggio di gomma siliconica liquida.

È un processo di stampaggio della gomma che inietta la gomma in uno stampo per formare le forme desiderate. Lo stampo è realizzato in acciaio temprato e contiene il corpo del pezzo da stampare. Il processo di stampaggio della gomma siliconica liquida è utilizzato per la produzione di alti e medi volumi.

Lo stampaggio della gomma siliconica liquida offre molti vantaggi:

- Parti flessibili: Poiché il materiale è il silicone.

- Design flessibile: Le regole di progettazione non sono così rigide come nello stampaggio a iniezione di materiali termoplastici.

- Assenza di segni di sprofondamento: Anche in presenza di spessori diversi, i pezzi in silicone non presentano segni di affondamento

- I sottosquadri sono accettabili fino a un certo punto: Grazie alla flessibilità del materiale, i sottosquadri sono accettabili.

-Resistente agli agenti chimici

- Costa meno dello stampaggio a iniezione

Ma ci sono anche alcuni svantaggi:

- Utensili complessi: Due barili, un miscelatore statico, ecc. rendono l'attrezzaggio più complesso.

- Tempo di ciclo più lungo: L'LSR richiede più tempo per completare un ciclo

- Tolleranze meno accurate: A causa della flessibilità del materiale, i pezzi in silicone non hanno dimensioni precise come un pezzo termoplastico stampato a iniezione.

Come nello stampaggio a iniezione, la gomma siliconica liquida viene iniettata in uno stampo per formare la forma desiderata, ma con piccole differenze:

1. Miscelazione dei materiali: Il materiale iniettato è composto da due sostanze, che vengono miscelate in una camera di miscelazione prima di essere iniettate. La gomma siliconica liquida si raffredda per evitare che la gomma si indurisca. Mentre lo stampaggio a iniezione di liquidi richiede una bassa pressione (<1000 PSI), la pressione richiesta per l'LSR è compresa tra 1450 e 14500 PSI.

2. Iniezione: Lo stampo viene chiuso e la vite avanza per aumentare la pressione nella camera di iniezione e iniettare il silicone liquido miscelato nello stampo. Le cavità serrate vengono riscaldate per polimerizzare il silicone liquido e vengono mantenute chiuse fino alla solidificazione della soluzione.

3. Riscaldamento: Dopo l'iniezione, il silicone viene riscaldato per diventare solido.

4. Espulsione: Lo stampo viene aperto e il pezzo viene espulso manualmente o automaticamente.

Ottenere un pezzo completamente funzionale potrebbe richiedere una lavorazione supplementare per le caratteristiche che non possono essere realizzate con il processo di stampaggio a iniezione, come la nastratura. Il pezzo progettato deve seguire le linee guida per lo stampaggio a iniezione.

Norck, un'azienda manifatturiera leader guidata dalla tecnologia, dai dati di alta qualità e dall'intelligenza artificiale, si concentra sulla produzione di parti in lamiera di qualità eccellente , parti e componenti personalizzati, un'ampia gamma di parti stampate in 3D e stampi. È un'unica fonte per un'ampia gamma di aziende in tutto il mondo per le loro esigenze di fabbricazione di lamiere, lavorazione CNC, stampa 3D e stampaggio.

Oltre alla propria capacità produttiva, l'accesso a un'enorme quantità di capacità produttiva dei suoi partner di alta qualità in Europa e negli Stati Uniti consente a Norck di fornire ai suoi clienti una produzione a basso e alto volume, la prototipazione rapida e un'ampia gamma di servizi di produzione, dalla lavorazione della lamiera alla stampa 3D.

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