Norck: Taglio a getto d'acqua di precisione per diversi materiali e applicazioni

Norck offre servizi esperti di taglio a getto d'acqua, consentendo ai produttori dei settori industriale, aerospaziale, architettonico, artistico e altri di lavorare un'ampia gamma di materiali con precisione e profili complessi.

Capacità per il successo del taglio a getto d'acqua:

• Potenti sistemi a getto d'acqua abrasivo: Getti d'acqua ad alta pressione miscelati con abrasivo per tagliare metalli spessi, pietra, materiali compositi e altri materiali difficili.
• Taglio di grandi formati: Adattamento di pezzi di grandi dimensioni e taglio di forme intricate o modelli annidati per un utilizzo ottimale del materiale.
• Esperienza in diversi materiali: Taglio di acciai, acciaio inox, alluminio, titanio, vetro, ceramica, materiali compositi e altro ancora.
• Operazioni secondarie: Integrazione con servizi di sbavatura, formatura, saldatura e finitura per soluzioni complete di pezzi pronti per l'assemblaggio.

Il vantaggio ingegneristico di Norck: si tratta di prestazioni e versatilità

• Progettazione per la producibilità (DFM): Consulenza sulle regolazioni dei pezzi per migliorare la qualità del taglio, ridurre al minimo gli scarti e ottimizzare le operazioni a valle.
• Ottimizzazione del processo: Adattamento della pressione del getto d'acqua, del tipo di abrasivo e della velocità di taglio per ottenere una qualità ottimale dei bordi e un buon rapporto costi-benefici per il materiale e lo spessore specifici.
• Controllo della tolleranza: Mantenimento dell'accuratezza e della pulizia dei tagli per una perfetta integrazione negli assemblaggi o in ulteriori processi di fabbricazione.
• Focus sulle vostre applicazioni: Fornire soluzioni di taglio a getto d'acqua su misura per le esigenze del vostro settore, dando priorità alla qualità, all'efficienza e alle esigenze di geometrie complesse.

Perché scegliere Norck per il taglio a getto d'acqua?

Tagliare praticamente qualsiasi materiale: Lavorare materiali difficili o impossibili da tagliare con i metodi tradizionali di taglio termico.

Capacità di tagliare materiali spessi: Il taglio a getto d'acqua eccelle laddove il laser, il plasma o la cesoiatura raggiungono i loro limiti nello spessore del materiale.

Geometrie complesse e tolleranze strette: Ideale per profili intricati, piccoli particolari e parti che richiedono zone termicamente alterate (HAZ) minime.

Nessuna distorsione termica: Il getto d'acqua è un processo di taglio a freddo che preserva le proprietà dei materiali delle leghe sensibili e dei metalli trattati termicamente.

Il vostro partner per la fabbricazione: Integriamo perfettamente il taglio a getto d'acqua con altri processi per fornire parti o gruppi completi.

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Il taglio a getto d'acqua è un processo che utilizza acqua ad alta pressione, generalmente con particelle abrasive, per tagliare vari materiali come metalli, plastica e pietre. Le particelle abrasive vengono aggiunte al flusso d'acqua per aumentare la forza di taglio dei materiali duri. Viene utilizzato nei settori aerospaziale, navale, automobilistico, ceramico e tessile.

Il taglio a getto d'acqua può tagliare tubi e componenti in lamiera piegata per pulire i bordi e aggiungere fori.

I tagli a getto d'acqua sono perpendicolari alla superficie della lamiera e non possono aggiungere bozze o filettature.

Il taglio a getto d'acqua offre più vantaggi rispetto al processo di taglio tradizionale:

- Maggiore precisione: L'accuratezza è di circa ±0,004in (±0,1mm), mentre nei metodi convenzionali è di circa 0,04in(±1mm)
- Tagli puliti senza bave o doppi bordi
- Produzione più veloce: poiché è controllato da un computer

Anche rispetto al taglio laser, il getto d'acqua offre:

- Taglio a freddo, il materiale non viene influenzato dal calore
- Nessun inquinamento poiché non utilizza gas da taglio
- È possibile tagliare spessori maggiori con il taglio a getto d'acqua rispetto al taglio laser

Utilizzando l'abrasivo, le macchine da taglio a getto d'acqua possono tagliare materiali rigidi ferrosi e non ferrosi come metalli, ceramiche, marmi e vetro temperato. E senza alcun abrasivo per materiali come plastica, fibra di vetro e cartone. Il getto d'acqua può tagliare spessori diversi. Viene utilizzato per tagliare forme semplici o complesse con facilità e con una precisione di 0,1 mm, mentre la precisione dei processi di taglio tradizionali è di circa ±1 mm. È un processo efficiente e a basso costo di manodopera.

Il primo passo consiste nel generare un file vettoriale utilizzando un software di progettazione grafica come Illustrator o un software di modellazione 3D come Solidworks. Norck offre servizi di ingegneria che vi aiuteranno a creare questo tipo di file. Successivamente, genereremo un codice per la macchina da taglio a getto d'acqua utilizzando il file vettoriale.

L'acqua viene pompata alla testa di taglio attraverso un intensificatore che aumenta la pressione dell'acqua da 50 a 55.000 psi. Poi l'acqua viene focalizzata con un rubino o un diamante in un tubo di miscelazione per aggiungere particelle abrasive, se necessario. La miscela di acqua e abrasivo viene sparata dal tubo di miscelazione con un'alta velocità di circa 686m/s (1534mil/h).

La testa di taglio taglia il materiale localmente e viene guidata lungo la forma da tagliare utilizzando il codice generato dal file vettoriale.

Le parti in lamiera devono seguire regole di progettazione specifiche per essere tagliate correttamente. Inoltre, il file vettoriale può avere più forme; in questo caso, è necessario disporre le forme per ridurre al minimo gli scarti.

Questo metodo si chiama Nesting.

Il nesting consiste nel posizionare le forme all'interno di un rettangolo che rappresenta la lamiera da cui verranno tagliate le forme annidate.

Le forme devono essere posizionate in modo da ridurre al minimo gli scarti e i tempi di taglio.

Norck è un'azienda leader nel settore manifatturiero, specializzata nella lavorazione CNC, nella stampa 3D, nella fabbricazione di lamiere e nello stampaggio a iniezione. Il nostro approccio intelligente e basato sui dati garantisce una qualità eccezionale, costi ottimizzati e una gestione della catena di fornitura senza soluzione di continuità per le aziende di tutto il mondo.

Servizi chiave:

• Lavorazione CNC di precisione: Parti e componenti personalizzati di alta qualità.
• Stampa 3D avanzata: Prototipazione rapida e parti di produzione complesse.
• Lavorazione della lamiera: Soluzioni di fabbricazione personalizzate per tutti i materiali.
• Stampaggio a iniezione: Produzione scalabile di parti in plastica.

Perché scegliere Norck?

• Produzione potenziata dall'intelligenza artificiale: I dati e l'intelligenza artificiale ottimizzano i nostri processi per ottenere una qualità superiore, costi ridotti al minimo e visibilità della catena di fornitura.
• Vasta capacità produttiva: La nostra vasta rete di partner in Europa e negli Stati Uniti garantisce la produzione di bassi e alti volumi.
• Competenza end-to-end: Il nostro team di ingegneri, data scientist e sviluppatori di prodotti assicura un design per la producibilità e un servizio senza pari.
• Soluzione da un'unica fonte: Norck snellisce la vostra catena di fornitura, riduce le spese generali, aumenta il potere d'acquisto e fornisce risultati just-in-time.

Provate la differenza di Norck. Richiedete subito un preventivo per le vostre esigenze di produzione!